訊達機械生產的大型烤漆房也是烤漆房的一種。其結構原理都是一樣的。
烤漆房一般是用來噴塗和烘烤車漆的,因此,烤漆房最確切的描述應為“噴烤漆房”。一般噴漆烤漆時先期做物體表麵處理,無塵打磨。
噴漆時,外部空氣經過初級過濾網過濾後由風機送到房頂,再經過頂部過濾網二次過濾凈化後進入房內。房內空氣采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流動,使噴漆後的漆霧微粒不能在空氣中停留,而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換,使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上,且送入的空氣具有一定的壓力,可在車噴漆物的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆,從而最大限度地保證噴漆的質量。
烤漆時,將風門調至烤漆位置,熱風循環,烤房內溫度迅速升高到預定乾燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾後,與熱能轉換器發生熱交換後送至烤漆房頂部的氣室,再經過第二次過濾凈化,熱風經過風門的內循環作用,除吸進少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用,使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時,燃燒器自動停止;當溫度下降到設置溫度時,風機和燃燒器又自動開啟,使烤漆房內溫度保持相對恒定。最後當烤漆時間達到設定的時間時,烤漆房自動關機,烤漆結束。
購買烤漆房的幾個衡量因素:
①明亮度,烤漆房內明亮度需達到800—1000勒克司,而且需要使用近D65光源的燈光,同時房內墻壁應為啞光白色;
②空氣流量;
③過濾效果,這要看烤漆房頂棉的型號,一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個型號,可以在使用烤漆房時在房內用太陽燈照射上部,通常每平方米極細小灰塵應小於5顆;
④墻壁密封效果,烤漆房必須是密封的,而且在接縫處不應有漆塵的積聚;
⑤保證正壓,烤漆房的進風量應略大於出風量,使烤漆房保持在正壓的狀態下;
⑥加熱系統的密封效果,在燃燒器和煙筒周圍應密封良好,不可出現燃燒後的油灰;
⑦升溫速度,烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是l0—l5min,同時應註意有些烤漆房的溫度計不準,測量溫度時要以烤漆房內金屬車身的溫度為準。 如果所選擇的烤漆房能夠符合以上條件,那不失為一間理想的烤漆房。但在日積月累的使用過程中,會出現烤漆房的質量差、房內的灰塵較多、施工效果不佳、照明效果不佳等多個狀況
在日常保養方麵,要保持烤漆房最佳的效果,應定期做好以下幾項清潔和檢查工作:
1、每天清潔房內墻壁、玻璃及地臺底座,以免灰塵和漆塵積聚;
2、每星期清潔進風隔塵網,檢查排氣隔塵網是否有積塞,如房內氣壓無故增加時,必須更換排氣隔塵網;
3、每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉;
4、每工作300h應更換進風隔塵網;
5、每月清潔地臺水盤,並清洗燃燒器上的柴油過濾裝置;
6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛;
7、每半年應清潔整個烤漆房及地臺座,檢查循環風活門、進風及排風機軸承,檢查燃燒器的排煙通道,清潔油箱內的沉積物,清洗烤漆房水性保護膜並重新噴塗;
8、每年應清潔整個熱能轉換器,包括燃燒室及排煙通道,每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。
如果平時考慮到瞭以上幾點並進行合理使用和維護,烤漆房在施工過程中就會變得更輕松、整潔,同時能保質保量的完成任務,一定呈現出完美的噴塗效果。 烤漆房的原理工件在噴漆室內施工,所飛散的漆霧由風機吸風引導,經漆霧凈化器之水簾屏幕及水旋板過濾,再經氣水分離器檔板阻擋收集,從而完成漆霧凈化過程,處理之廢漆儲存在儲存槽及水箱之底部。
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