高檔汽車輪胎拆胎機首選:優耐特U-226
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名稱:優耐特U-226輔助臂汽車輪胎拆胎機
產品參數:
功 率: 0.75kw/1.1kw
電 壓: 220V/400V/110V
最大輪胎直徑: 41″(1040mm)
最大輪胎寬度: 14″(355mm)
外卡鎖定尺寸: 10″~21″
內卡鎖定尺寸: 12″~24″
工作壓力: 8bar
壓胎鏟力: 2500kg
噪 音: <75分貝
包裝尺寸(主體): 960*760*930mm
包裝尺寸(分體): 1230*450*350mm
毛/凈重量: 287/256kg
產品特點:
★加高加長型右輔助臂系統,增大瞭工作的覆蓋麵,氣動控製機械手可自由升降定位於任意位置.
★氣動控製左托胎裝置和左壓胎裝置,可平穩升降於任意位置,使拆裝輪胎時更加省力便捷.
★中心定位裝置,使輪胎與圓盤瞬間定位後保持同心.
★60度旋轉式壓胎頭座組合與24"的超大圓盤及大功率電機適用於拆裝更大、更寬的新式高檔輪胎.
★快速充氣系統瞬間排氣,從而使扁平比較小的真空胎邊緣與輪輞迅速貼緊密合.
小貼士:
一.如何使用設備
拆除輪胎
a. 將胎中空氣全部放盡,將輪輞外緣的平衡塊卸下(如圖2.1);
b. 將輪胎置於分離鏟和靠胎膠皮中,使鏟塊置於輪緣和胎之間,然後踩壓胎踏板,使輪緣與胎分離(如圖2.2);
c. 在輪胎其他部分重復以上操作,使輪緣與胎徹底脫離;
d. 將垂直軸置於工作位置,使拆裝機頭靠近輪緣使拆裝機頭內圓柱滾與輪緣約2mm(如圖2.3),並用鎖緊杠鎖緊;
e. 用胎撬將胎緣撬在機頭上,點轉盤正反轉踏板,讓踏板順時針旋轉,直到胎緣脫落為止(如圖2.4),為瞭避免損壞內胎,如果有內胎,在進行這步操作時,建議使輪胎氣門離開拆裝機頭右邊10mm左右;
f. 如果有內胎,取出內胎,然後重復以上步驟,拆下另一胎緣(如圖2.5)。
圖2.1 圖2.2 圖2.3
圖2.4 圖2.5
安裝輪胎(如圖3.1)
圖3.1
a. 將輪輞在轉盤上鎖定;
b. 用肥皂水潤滑輪緣;
c. 將胎緣置於拆裝機頭左端向上,同時壓低拆裝機頭右邊胎肚,順時針旋轉轉盤讓胎緣落入輪輞槽內;
d. 如有內胎,將其套在輪輞上,重復以上步驟,安裝輪胎的上部。
二.拆胎機常見故障
拆胎機常見的故障及排除方法
故障 | 可能的原因 | 排除方法 |
轉盤隻單向轉動 | ◆ 萬能轉換開關損壞 | ◆ 更換萬能轉換開關 |
轉盤不轉動 | ◆ 皮帶損壞 ◆ 萬能轉換開關損壞 ◆ 電機有問題 ◆ 皮帶太松 | ◆ 更換皮帶 ◆ 更換萬能轉向開關 ◆ 檢查電機電源或接線盒電源接線 ◆ 若電機燒壞,更換電機 ◆ 調節皮帶張緊力 |
轉盤不能正確夾住輪輞 | ◆ 卡爪磨損 ◆ 轉盤夾緊氣缸漏氣 | ◆ 更換卡爪 ◆ 更換氣缸密封圈 |
踩下腳踏後,腳踏不能回位 | ◆ 腳踏回位彈簧損壞 | ◆ 更換腳踏回位彈簧 |
傳動部分聲音異常 | ◆ 電機位置緊固螺釘松動 ◆ 有異物進入傳動系統 | ◆ 旋緊緊固螺釘 ◆ 排除異物 |
電機不轉或輸出力矩不足 | ◆ 傳動部位卡死 ◆ 電容擊穿 ◆ 電壓不足 ◆ 斷路 | ◆ 排除卡點 ◆ 更換電容 ◆ 暫停工作等待恢復 ◆ 排除 |
氣缸輸出力不足 | ◆ 漏氣 ◆ 機械障礙 ◆ 氣壓不足 | ◆ 加強密封 ◆ 排除機械障礙 ◆ 更換壓縮機 |
漏氣 | ◆ 氣管損壞 ◆ 接管嘴損壞 ◆ 密封膠流失 | ◆ 更換相應零件 ◆ 加膠 |
三.設備日常維護、安全操作規程
1、日常維護、保養
隻有專業人員才可進行維修工作。在進行任何維修保養的工作之前,應斷開電源並使電源插頭在維修人員的監控范圍之內,同時關掉氣源並將氣體開關推到關閉(Off)位置且踏下大氣缸腳踏和扭轉夾緊氣缸控製手柄,排盡機器內餘留壓縮空氣。為正確使用拆裝機和延長其使用壽命,按說明書要求定期維修和保養是很有必要的,否則機器的運行和可靠性將受到影響,並可能使操作者或機器附近的人員受到傷害。
註意:車輪拆裝機的維護保養至少每月一次。
a. 檢查油霧器油杯的油位,如需加油,先切斷氣源,用手擰下油杯,用氣壓礦物油SAE30號充滿。
b. 清潔撐輪圈的所有動件,並塗抹潤滑油。(如圖31.1)
c. 定期檢查並擰緊所有連接部分的螺栓。
d. 保持六角型垂直軸或四方軸的乾凈,並塗抹潤滑油。(如圖31.2)
e. 檢查傳動帶的張力,當需調整時應適當向下調整A和B處調節螺母,以達到張緊驅動皮帶的作用。(如圖31.3)
f. 保持機械及工作區域的乾凈,以避免灰塵進入動件。
g. 凡相互產生位移的結合麵和互相摩擦的結合麵每周應使用鋰基脂類的油品進行潤滑。
h. 用戶應在空氣壓縮機處配備一個油水分離器,以減少通過機器中壓縮空氣的含水量。
圖31.1 圖31.2 圖31.3
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