鹽城寶林塗裝設備有限公司

     Yancheng BaoLin tuzhuang equipment co., LTD

      公司奉行"倡科學管理、創卓越品牌、求質量效益、讓客戶滿意"的經營方針，嚴格按照國際質量體系認證造就科技型企業。公司奉行用戶至上的宗旨，憑著過硬的產品質量、優良的服務，在激烈的市場中紮根、發展。現已建立起一支專業的售後服務隊伍，專門從事產品質量跟蹤及產品的維護工作，務求讓廣大用戶買得放心，用得滿意。

我們堅信：隻有不斷追求、推陳出新、卓越表現，我們的品牌才更有生命力。

滿意：客戶的滿意度作為我們首位考慮因素。在製造產品中，我們時刻謹記要讓客戶從選購到使用都能得到稱心如意的產品。為此，我們一直都在努力，完全從心底為客戶想...............

安心：完全實行：科學管理製度，高要求的質量管理，對在此環境下生產出來的產品，我們有絕對的自信心。而且，我們時刻顧及客戶，向客戶提供快速接應、快速反饋的一流售後服務。一切都為產品能夠長久地安心使用................

信賴：我們再為得到大傢更多的信賴，取得更高的信譽度而不懈努力..........

寶林烤漆房結構

        寶林烤漆房分為七大部分：底座系統、房體系統、照明系統、過濾凈化系統、熱風發生系統、排氣系統、電氣控製系統。

房體                     

采用世界先進設備及技術生產的EPS彩色噴塗鋼板一次復合成型的阻燃保溫板，保溫性能好，導熱系數低、重量輕、色彩鮮艷，使用壽命可達20年。科學的介面密封技術保證整房密封牢固有效地防止熱量散失及室外灰塵的摻入。

控製箱                   

它所包含的全部操作及控製元件皆為精選國內外品牌廠傢生產的電子元器件、具有極高品質；經精心設計，整機系統性能穩定、可靠，更能方便、準確地為你服務。每個控製狀態均可準確設置，其程序控製裝置能準確地顯示烤房內的溫度及乾燥時間。更為先進的是能在各種不同溫度情況下自動恒溫噴烤，並且可以一次設定，完成全過程。

引進西門子技術生產的外轉子離心式風機          

噪音低、風量大。保證作業區空氣平均流速在0.3m/s左右，即保證瞭漆膜的成形要求，又提高瞭油漆利用率；同時，還能滿足空氣潔凈度的要求，確保瞭作業區工人的身體健康；另外房內正壓，能有效地防止塵埃滲入作業區，從而保證瞭噴漆的質量。

防壓裝置                

能保證烤漆房內壓力過高時，自動打開房門泄壓，確保操作人員的安全。

乾式噴漆烤漆房的工作原理

·常溫噴漆狀態原理：打開電源開關，將噴漆控製旋鈕打到常溫噴漆狀態，送風機、（引風機）開始工作，熱風循環風門處於關閉位置。此時，外部新鮮空氣在送風機的作用下，經過初級過濾，將含有塵埃的空氣引入風機座內，再經熱能轉換器送入到房體頂部的靜壓室，經第二級過濾進入到烤房內，這時空氣內的雜物塵埃98%被過濾掉，有效地保證瞭噴塗時所需的潔凈空氣，空氣以0.45-0.3m/s的速度向下流動，將噴漆時產生的漆霧及溶劑帶走，保證瞭操作人員的身體健康及油漆表麵質量。含有漆霧和溶劑的空氣再經過地網(中玻璃纖維過濾氈及抽風處的過濾裝置過濾後)送入到大氣。

    空氣流程：進風口→初級過濾網→送風機→熱能轉換器→靜壓室→進風二級過濾棉→噴漆室→地網玻璃纖維過濾氈→排氣二級過濾棉→排風機→排氣筒→大氣（見常溫噴漆空氣凈化流程圖）。

·升溫噴漆狀態原理：打開電源開關，將噴漆控製旋鈕打到升溫噴漆位置，此時送風機、引風機、燃燒器均開始工作，風門處於關閉位置。此時外部新鮮空氣在送風機的作用下，經過初級過濾，將空氣引入風機座內，再經熱能轉換器加熱，送入到房體頂部的靜壓室，經第二級過濾，進入到烤房內，這時空氣內的雜物塵埃98%被過濾掉，有效地保證瞭噴塗時所需的溫度及所需的潔凈空氣,空氣以0.3m/s的速度向下流動，將噴漆時產生的漆霧及溶劑帶走，保證瞭操作人員的身體健康及油漆表麵質量度。含有漆霧和溶劑的空氣再經過地網中玻璃纖維過濾氈及抽風處的過濾裝置過濾後送入到大氣。

    空氣流程：進風口→初級過濾網→送風機→熱能轉換器（空氣被加熱成噴漆時所需的熱空氣）→靜壓室→進風二級過濾棉→噴漆室→地網玻璃纖維過濾氈→排氣二級過濾棉→排風機→排氣筒→大氣（見升溫噴漆空氣凈化流程圖）。

·烤漆狀態原理：噴漆狀態結束後，風機繼續工作5-8分鐘後進行流平，然後打開烤漆開關，關閉照明開關，燃燒器自動啟動點火。風門打開，進行烤漆，此時外部新鮮空氣經過初級過濾進入到風機座內，被風機送入到熱風系統內部進行加熱，此時一部分熱空氣進入房內靜壓室，另一部分熱空氣經熱風循環風門進入新鮮空氣入口處，對新鮮空氣初步加熱後再被風機送入熱風系統內部加熱，節省能源，提高加熱速度，再次加熱的熱空氣被送入房內靜壓室，經第二級過濾後進入到烤房內部，對車輛表麵進行加熱，含有微量苯系物的空氣經過地網中玻璃纖維過濾氈及抽風處的過濾裝置過濾後進入大氣。

空氣流程：進風口→初級過濾網→送風機→熱能轉換器→靜壓室→進風二級過濾棉→烤漆室→地網玻璃纖維過濾氈→排 氣二級過濾棉→排風機→排氣筒→大氣（見烤漆狀態空氣凈化流程圖）。

烤漆房結構：

整個烤房為拼裝式結構。房體采用瞭母插式保溫噴塑墻板、密封、保溫性能好；房體側麵裝有工作門，方便工作人員進出；鋁合金包邊大門，門中央裝有窺視窗，可隨時觀察房內動態；選用進口過濾棉、低噪音高風量風機，確保噴漆效果的完美性；優質不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長。

烤漆房日常保養及維護

     噴烤漆房是一種含有機械、電氣、過濾材料、密封件、傳動件和燃燒設備等多種部件的特殊設備，因此，在日常使用噴烤漆房的過程中，請務必註意其維護及保養，主要可分為以下幾個方麵：

1過濾系統的維護

過濾系統是噴烤漆房的重要組成部分，一般噴烤漆房的過濾系統由以下幾種材料組成：初效過濾棉，亞高效過濾棉，玻璃絲過濾氈，活性碳。

初效過濾棉主要用於原始空氣的初次過濾，其更換的周期一般為100小時左右，也可視具體情況而定；

亞高效過濾棉用於空氣的二次過濾，其更換周期一般為400小時左右； 

玻璃絲過濾氈主要用於廢氣中有機物的收集，通常烤漆房有兩次玻璃絲過濾，其更換周期一般為80-120小時。

4） 活性碳用於吸附漆霧中的油漆廢氣，請每隔7天檢查活性碳過濾網，若活性碳表麵粘滿油漆影響排風時，應及時更換活性碳，確保排風順暢。

2. 密封件的維護 

為保證噴烤漆房內空間的密封性，在噴烤漆房需多處使用密封件，由於噴烤漆房在作業時，其內部的氣體多有腐蝕性，而烤漆房的密封件大多為橡膠件，其搞腐蝕性較差，因此，在使用烤漆房的過程中，必須視實際情況對其密封件進行更換，同時，烤房部件連接處的密封膠因長期使用會出現老化現象，此時應視實際情況對舊的密封膠進行清理，重新使用密封膠進行密封處理，以保證在作業時房內空氣的潔凈。

3 電氣元器件的維護 

控製系統是噴烤漆房的“大腦”，它直接指揮噴烤漆房完成各項操作，因此，保證其控製元器件的性能穩定相當重要，在使用過程中，須定期檢測其元器件的性能，以保證其能準確無誤地執行各項指令，順利完成作業。

4 傳動件的維護

烤房的傳動件主要為電機與風機間的傳動，由於使用相對頻繁，烤漆房在工作一段時間後，電機與風機的傳動皮帶會有一定程度的松動和磨損，此時須視具體情況調節皮帶的張緊程度，必要時作出更換，以保證風機的運轉達到最佳效果，此外，在風機兩側的軸承蓋上均有註油孔，應定期對風機上的軸承加註潤滑油，保證其運轉順暢。

5 燃燒器的維護

燃燒器主要為烤漆房提供熱量來源，按燃料來分，一般可分為燃油和燃氣兩種類型，對燃油燃燒器而言，維護主要有：定期檢查油管，保證油管無漏氣現象；定期檢查柴油濾清器，保證無堵塞現象；定期清潔噴油嘴；定期更換燃燒器的進氣過濾網，保證進風潔凈。

6 其他日常維護

   為保證噴烤漆房的使用性能，還應做到其他必要的日常維護，主要有：保證房內的衛生；檢查連接處螺栓的松緊情況，檢查房體周圍環境，確保烤漆房在使用過程中沒有安全隱患。

註意：所有檢修和維護工作必須由有資質的人員進行，在檢修和維護過程中必須

保證做到以下幾點：

　　a，烤漆房內不得擺放任何工件，

　　b，關掉烤漆房總電源，並在總電源處設置警告標志，

　　c，所有更換下來的過濾棉都要進行特定處理，不得象處理普通垃圾一樣處理舊的過濾棉。