東莞市海裕精密機械有限公司生產的機用絲錐，采用合金工具鋼或高速鋼按國傢或國際標準精製而成，精度等級為H1、H2或H3

 

 

一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐, 螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用於普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用於數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用於通孔的加工。現在的工具廠提供的絲錐大都是塗層絲錐，較未塗層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。

機用和手用絲錐是切製普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把製造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，後者用以校準螺紋的尺寸和形狀。

 

供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用於在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用於手工攻絲。

絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用得非常廣泛。

對於小尺寸的內螺紋來說，絲維幾乎是唯一的加工刀具。絲維的種類有：手用絲維、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。特點  絲錐通常分單支或成組的。中小規格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支僅切削錐長度不同；不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，隻有最後一支才具有完整的齒形。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但製造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。新型結構  為瞭提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，現代絲錐有多種新型結構。①螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負的刃傾角(見刀具)，切削時切屑向前排出，適於加工通孔。②螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時，絲錐要製出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。③無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋，主要用於加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為瞭減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷麵做成多邊形。擠壓絲錐強度高,特別適於加工直徑在6毫米以下的小規格螺孔。 ④跳牙絲錐：沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒，因而增大瞭切屑厚度，有利於斷屑和排屑，用於加工不銹鋼等工件。⑤內排屑絲錐：切屑從絲錐的內孔中排出，用於加工大規格螺孔。⑥自動收縮絲錐：攻絲完畢後絲錐刀齒能自動向內收縮，以便快速退出。⑦拉削絲錐：是一把刀齒分佈在螺旋線上的拉刀，常用於加工梯形和方牙螺紋。⑧硬質合金絲錐：主要用於加工鑄鐵和有色金屬，切削效率和刀具壽命較高。