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凱爾沃真空註型（矽膠模具小批量真空復模（真空註型）快速模具製造）
真空註型，又名真空復模。既在真空條件下對澆註料進行脫泡、攪拌、預熱、註型，並在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。適用於產品開發過程中的小批量試製，結構較為復雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試製樣件。
目前模型製作中使用矽膠模具是最為廣泛。真空復模是利用產品（首板）原型在真空狀態下製作出矽膠模具。並用模具在真空狀態下采用（PU、透明PU、賽鋼、ABS）等材料灌註成型與產品原型相同的復製件並可達到ABS等材質的硬度和強度，可以根據客戶所需配顔色一起復製，由於速度快，成本低，大大降低瞭產品的開發費用，時間與風險。可以滿足產品開發過程中的性能測試，市場推廣及送檢，審批等需求。極大地提高瞭客戶的市場竟爭力。
矽膠模具小批量真空復模（真空註型）快速模具製造技術參數：
| 適用模具： | 矽膠模具（壽命10-20件） |
| 澆註材料： | 雙組份聚氨酯PU。目前所用材料：AXSON聚氨酯樹脂，Hei-cast聚氨酯樹脂 |
| 物理性能： | 類似ABS、類PP、類PMMA/PC透明件、軟橡膠件（40-90shord D）、耐高溫件（150℃）、防火材料等等 |
| 一般工作時間： | 1-4小時/件。 |
| 標準復製精度： | ±0.20mm/100mm |
| 澆註樣件厚度： | 最小 0.5mm，最佳為1.5 mm-5 mm |
| 最大澆註工件： | 20001200X1000mm。 |
工藝過程：
（1）矽膠模具預熱。預先將矽膠模加熱至 60-70℃，模溫過低時，會造成固化不完全，引起物理性能不良。模具溫度對試製件的尺寸精度有直接關系。
（2）澆註料預脫泡。分別將 A、B 二液在真空箱中進行30 分鐘以上的真空脫泡處理。
（3）澆註。將盛有A液和B液的容器分別置於作業室內。作業室抽到真空後不時地攪拌 B 液使之脫泡5-10 分鐘，將A 液倒入B 液中攪拌30-40 分鐘後，迅速澆入矽橡膠模具中。並在自混合開始起的 1 分-1 分30 秒之內進行回復大氣壓的操作。
（4）固化。在 60-70℃的恒溫箱中進行30-60 分鐘的固化後，即可脫模。必要時在70-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。
深圳凱爾沃主要服務項目: 1.CNC加工 2.SLA激光固化成型 3.SLS選擇性激光燒結成型 4.矽膠模具製作及真空復模（矽膠模具小批量真空復模（真空註型）快速模具製造） 5.RIM快速模具製造及塑膠件小批量生產
凱爾沃目前擁有全球最先進最完善的設備支持，包括美國3D SYSTEM公司的激光快速成型機2臺、日本FANUC公司的大型CNC高速加工中心10餘臺，真空復模機4臺，精雕機6臺，銑床5臺，車床3臺，火花機5臺，以及板金製作設備及相關檢測設備。
公司成立至今，已經形成有一批年齡輕、經驗豐富的專業人才隊伍。現有員工80餘人，總部設在深圳，另外在長沙、香港設立有辦事處。
經過多年的技術積淀，不斷完善手板製作工藝，凱爾沃已經為國內外眾多知名客戶(包括華為、中興、富士康、西門子、愛普生、松下、飛利浦、格力、海爾、TCL、美的、東風汽車、吉利汽車、上汽大眾、通用集團等)提供瞭快速、優質、滿意的服務，建立瞭良好的合作關系。
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