當你需要研發一款新的耳機的時候，如果你不做手板，而是直接開模生產的話，在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板製作則能避免這種損失，減少開模風險。

    前段時間，我們做瞭一款耳機手板，它的主要材質是鋁合金，耳塞部分用的是軟膠，跟大部分耳機手板不同的是，這個耳機手板的表麵用瞭氧化的工藝，具有非常強的金屬質感，看上去高端大氣上檔次。下麵就跟大傢介紹一下這個耳機手板的製作過程：

    CNC加工： 主要是指cnc加工設備按照設定的程序進行運動，按照個人的理解就是cnc設備上麵的鎢鋼刀，按照程序設定的路徑，在材料上麵進行運動，將材料上多餘的部分去掉，從而得到手板模型的雛形。

    打磨：耳機手板被鑼出來以後，表麵會有少許毛刺，需要用砂紙進行打磨。

    氧化：將打磨後的零件侵泡在藥水中，使表麵形成一層氧化膜。由於氧化產生的氧化鋁是一種穩定的物質，很難與空氣中的氧化發生反應，所以表麵的顏色比較穩定，不易脫落，同時氧化出來的顏色比較高端大氣上檔次。

    組裝：將耳機手板的各個鋁合金件、矽膠件以及連接線裝配在一起，形成最終的效果。

    公司進入手板模型領域已有15年，累積瞭豐富的設計製作經驗和優良的製作工藝，完善和加快瞭客戶的產品定型時間，客戶可以在模具開發出來之前利用手板作產品的宣傳，甚至前期的銷售、生產 準備工作，及早占領市場。公司本著質量、價格、交期、服務為宗旨，讓您節省產品的開發經費，讓您的產品盡快投入市場，搶占商業先機！本廠管理嚴謹，對客戶資料嚴格保密，產品質量嚴格保證。

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