在沖壓模具中，使用瞭各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。 製造模具的材料，要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。 合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具，應根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮，並對上述要求的各項性能有所側重，然後作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇。 1. 生產批量 當沖壓件的生產批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應選取質量高、耐磨性好的模具鋼。對於模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料，也要相應地提高。在批量不大時，應適當放寬對材料性能的要求，以降低成本。 2. 被沖壓材料的，性能、模具零件的使用條件 當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表麵滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷麵尺寸較大時，淬火後其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數很大的壓床上工作時，由於它的耐沖擊性好反而成為優點。對於固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強度，而且要求在工作過程中變形小。另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表麵強化的方法提高模具零件的性能。對於凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時應具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。 3. 材料性能 應考慮材料的冷熱加工性能和工廠現有條件。 4. 降低生產成本 註意采用微變形模具鋼，以減少機加工費用。 5. 開發專用模具鋼 對特殊要求的模具，應開發應用具有專門性能的模具鋼。 6. 考慮我國模具的生產和使用情況 選擇模具材料要根據模具零件的使用條件來決定，做到在滿足主要條件的前提下，選用價格低廉的材料，降低成本。
該模具為外徑112半自動定子模具，比普通模具加裝切廢料刀，支持支付寶交易，模具均按客戶圖紙製造，
本店位於模具製造業非常發達的臺州，以成熟的技術，和優質的產品，良好的服務，以“最佳的性價比”服務客戶。本個體戶專業製造矽鋼片冷沖壓模具，有10年的從業經驗，主要以電機定轉子矽鋼片模具為主，本店製造的復式矽鋼片定子沖裁模具，質量穩定，維修方便，深受中小型電機生產廠傢好評。本個體戶支持支付寶交易，歡迎客戶來店考察。
價格合理 質量保證，交貨及時，誠信經營！
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
