SLA工藝，由Charles Hull於1984年獲美國專利。1986年美國3D Systems公司推出商品化樣機SLA—1，這是世界上第一臺快速原形系統。SLA系列成形機占據著RP設備市場的較大份額。SLA工藝是基於液態光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態材料在一定波長（325或355nm）和強度(w=10～400mw)的紫外光的照射下能迅速發生光聚合反應,分子量急劇增大,材料也就從液態轉變成固態。液槽中盛滿液態光固化樹脂，激光束在偏轉鏡作用下,能在液態表麵上掃描,掃描的軌跡及激光的有無均由計算機控製,光點掃描到的地方,液體就固化。成型開始時，工作平臺在液麵下一個確定的深度，液麵始終處於激光的焦平麵，聚焦後的光斑在液麵上按計算機的指令逐點掃描，即逐點固化。當一層掃描完成後，未被照射的地方仍是液態樹脂。然後升降臺帶動平臺下降一層高度，已成型的層麵上又佈滿一層樹脂，刮平器將粘度較大的樹脂液麵刮平，然後再進行下一層的掃描，新固化的一層牢固地粘在前一層上，如此重復直到整個零件製造完畢,得到一個三維實體模型。SLA方法是目前RP技術領域中研究得最多的方法，也是技術上最為成熟的方法。一般層厚在0.1到0.15mm，成形的零件精度較高。多年的研究改進瞭截麵掃描方式和樹脂成形性能，使該工藝的加工精度能達到0.1mm，現在最高精度已能達到0.05mm。

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