1、鋁壓鑄件的四種底子工藝：

壓鑄鋁行業的四種底子工藝分別是退火、正火、淬火和回火，這四種工藝被稱為壓鑄中的“四把火”，其在壓鑄過程中，淬火與回火的關系非常密切，兩者缺一不可。

據瞭解，退火是給工件加溫，當加熱到恰當溫度時，很據所選用的材料的不同，對壓鑄件進行緩慢冷卻，已達到金屬內部組織靠近平衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度後在空氣中冷卻，主要用於改善材料的切削功用，也可用於對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。淬火是將共建加熱保溫後，在水、或者由以及其他無機鹽溶液等淬冷介質中快速冷卻，經過此道工序，生產出來的鋼件將會變硬，同時也使鋼件變脆。為瞭使鋼件脆性降低，可將淬火後的鋼件放置於650攝氏度以下高於常溫的某一溫度進行長時間的保溫，然後進行冷卻，這被稱為回火。

2、鋁壓鑄的應用

鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，因此可以做出各種形狀復雜、難度大的壓鑄件，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表麵光潔度，這在很大程度上減少瞭鑄件的機械加工量、大大降低瞭勞動強度、同時節約瞭電力、金屬材料。因其具有較高的內在質量和外在質量，鋁壓鑄件被廣泛應用於汽車製造、內燃機生產、摩托車製造、電動機製造、傳動機械製造、精密機器、園林美化、電力建設、等各個行業中，成為壓鑄業的新寵。

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東莞市永鈦實業有限公司成立於成立1999年，是集設計、開發、模具製造、壓鑄、精密機加工於一體的鋁合金壓鑄企業。模具產品覆蓋、大、中、小型壓鑄模具，可按客戶的要求，設計製造各種不同需求的模具；並提供完善的壓鑄加工服務。現有壓鑄車間、模房、後加工均為獨立的生產車間。公司占地麵積約10000平方米，東莞永鈦實業有限公司幾年來不斷創新，不斷提高生產工藝。公司擁有一批一二十多年從事壓鑄，模具製造的及經驗豐富的產品設計人員等高級工程師。公司生產設備齊全、服務周到，交貨準時，質量保證，價格合理。永鈦公司秉承“誠信、團隊、卓越、服務”的經營理念，為加入一流壓鑄企業行列之目標，不斷創新、發展、進步。

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