一、基本參數
【生產產地】山東青島
【品牌】海培德
【型號】HPD-01
【適用范圍】各種金屬沖壓成型產品
【經營范圍】汽車、傢電、日用品、醫療、電子等金屬沖壓成型產品的模具製造
二、模具信息
【模具型腔】1出1，或1出左右件，1出2或多型腔
【模具結構】根據產品大小和結構特征、以及產品需求量確定最合理的模具結構
【產品材料】冷軋板，鍍鋅板，SPCC，SECC等
【沖壓模具材料】模座一般選用45#材料，沖頭鑲件可使用SKD11，這樣可以保證產品的生產精度，而且模具壽命比較長。如果要模具質量更有保證可以選用SKH-9， DC53，ASP-23等 (更多其它鋼材性能瞭解 請來電咨詢)
【模具壽命】不低於100萬次
【沖頭配件】盤起，米思米等
【模具製造時間】30-60天
【模具首試成功率】80%以上
【最小起訂量】1套
【加工能力】50套/月
【加工方式】定製加工，來圖加工
【作用對象】金屬板材，厚度0.1mm-6mm左右
三、加工控製
【加工經驗】海培德從2003年開始從事連續模具加工，到現在為止已經有超過12年的模具加工經驗，技術精湛，加工能力一流
【主要加工設備】磨床、CNC加工中心，銑床、鉆床、線切割、電火花、數控線、高速銑、數控精雕、高速精雕等
【作用對象】金屬
【加工設備數量】擁有各式加工設備40多臺
【沖床設備】有高精度揚力、揚鍛的沖床和液壓機，噸位從15-400噸不等，可滿足多種尺寸的沖壓加工要求
【送料機】有自動送料機2臺，提高生產效率，滿足高效生產的加工需求
【模具加工】精細化加工，可滿足產品公差要求
【後期處理】氮化[氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火便具有很高的表麵硬度（大於HV850）及耐磨性
【模具製作工藝流程】審圖-備料-線割-熱處理-NC加工-裝配-試模-交模
【質量體系】ISO9001:2008國際質量體系認證
【認證機構】SGS
【質量控製】內部質量控製，有一整套完整的質量控製體系
模具製造車間分為工程部和製造部，工程使用AUTOCAD、UG、PROE等先進的模具設計，工程製造軟件。
一、製造的設備有：CNC加工中心機，火花機，線切割機，磨床，銑床，車床等等。
二、沖壓車間有數十臺先進的沖床和液壓機進行多種規格的金屬產品加工。 本公司與眾多國內外客戶合作，成為其堅實的模具、金屬產品的製造基地，實現其產品設計思想，我們為客戶提供專業模具設計及製作的意見，即：產品效果的真實性，產品強度的可靠性，產品結構的合理性，製造工藝的先進性等。
三、產品部為客戶推薦優秀的產品設計，實現客戶與眾不同的設計願望，突破平庸的束縛，引登事業成功的彼岸。
四、科學嚴謹的管理體系，關註生產製造過程中的每一個細節，保證產品高品質完成;先進的工程軟件可以虛擬模具製造的全過程，優化出最佳的製模方案，縮短製造周期，降低客戶風險;
五、CAD / CAM / CAE技術的運用貫穿於工程設計-工藝編排-模具各部件加工-模具裝配-產品成型的各個環節，使客戶及時瞭解到生產製造中的每一個環節。
六、公司已經營多年，積累瞭豐富的經驗。尤其是在精密金屬成型產品的製造方麵，生產能力強，產品品質穩定，年生產模具800餘套。
七、品質管理上本廠采用嚴格的品檢製度，從生產的最初環節即進行監控；品質檢測上，采用精密的測量機器，做到時時檢測，時時改善。
本公司堅持客戶至上，品質第一的宗旨，把能為客戶提供品質優良，價格合理的服務作為榮耀。海培德模具公司熱切的期盼與您共同發展，共創輝煌。 公司以高效的工作，合理的價格，願為客戶提供長期高品質的服務。
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