覆膜砂疊型鑄造工藝，涉及金屬零件的鑄造成型，包括製模、型砂製備、芯型製作、芯型成形、合模、澆註等步驟，製成的模型為金屬模型，型砂製備中所用的原料是覆膜砂，使用射芯機進行芯型製作和芯型成形，合模時垂直疊放芯型，構成疊型澆註系統。成形強度高，流動性好，能夠製造形狀復雜的砂芯，砂芯表麵質量好，其潰散性好，鑄件容易清理。使用射芯機進行芯型製作和芯型成形，生產效率高，起模容易，砂型的尺寸精度高。由芯型疊加組成疊型澆註系統，在澆註時承壓力大，填充力強，產量及成品率高，在保證質量的同時生產成本也有所下降，能夠承擔高精度小型鑄件的大批量生產。
砂芯的製造方法是根據砂芯尺寸、形狀、生產批量及具體生產條件進行選擇的。在生產中，從總體上可分為手工製芯和機器製芯。手工製芯可分為芯盒製芯和刮板製芯。機器製芯可分為：盒外固化製芯、盒內固化製芯、不固化製芯。盒內固化製芯又包括熱芯盒法製芯、覆膜砂法製芯、冷芯盒法製芯、自硬砂法製芯。熱芯盒製芯是用熱固化性樹脂粘結劑和催化劑配製成的芯砂，射入加熱到一定溫度的芯盒內，待砂芯硬化後取出，得到表麵光潔、尺寸精確、強度高的砂芯。
覆膜砂殼型射芯機疊澆：就是采用覆膜砂上型，下型隨型做的砂殼，隨鑄件的型狀而製，得到理想的型腔，砂殼一層層疊放，一般疊七--八層。用專用的卡具上下卡好，上麵放個一澆口杯，這樣的澆註方法省澆道，鐵水利用率高。用覆膜砂熱芯盒射芯機造型或造芯，生產投資少，效益好。從設備投資看，主要購置一臺射製覆膜砂的射芯機既可，一般廠傢均能辦到。從人員配置及工時消耗看，由於采用射芯機造芯，生產效率高，鑄件內腔的表麵質量光潔度高，鑄出的鑄件好清理，覆膜砂的砂芯或砂型強度高，潰散性好，能鑄造出形狀復雜的鑄件。熱芯盒覆膜砂模具的製造精度：組織轉變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘餘應力過大造成模具在熱處理後的加工、劃線平板裝配和模具使用過程中的變形，從而降低模具的精度，甚至報廢。
模具的強度：熱處理工藝製定不當、熱處理操作不規范或熱處理設備狀態不完好，造成被處理模具強度(硬度)達不到設計要求。
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