模具是拉擠成型技術的重要工具，一般由預成型模和成型模兩部分組成。
預成型模具 在拉擠成型過程中，增強材料浸漬樹脂後（或被浸漬的同時），在進入成型模具前，必須經過由一組導紗元件組成的預成型模具，預成型模的作用是將浸膠後的增強材料，按照型材斷麵配置形式，逐步形成近似成型模控形狀和尺寸的預成型體，然後進入成型模，這樣可以保證製品斷麵含紗量均勻。
成型模具橫截麵麵積與產品橫截麵麵積之比一般應大於或等於10，以保證模具有足夠的強度和剛度，加熱後熱量分佈均勻和穩定。拉擠模具長度是根據成型過程中牽引速度和樹脂凝膠固化速度決定，以保證製品拉出時達到脫模固化程度。一般采用鋼鍍鉻，模腔表麵要求光潔，耐磨，借以減少拉擠成型是的摩擦阻力和提高模具的使用壽命。
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