東莞市甬泰模具配件有限公司總經理:劉勇先生 隨著冷鐓技術的不斷發展,對冷鐓中使用的沖針要求也越來越高,從傳統的國產CR12MOV材料到進口的M2、M35、M42,甚至進口的粉末合金鋼如:ASP30、ASP60等材料,都得到瞭很好的應用。但對於深小口的拉伸及中碳鋼、合金鋼、不銹鋼的冷拉伸及去廢料過程中,經常遇到不耐磨或彎曲、斷裂的問題。因為鎢鋼具有硬度高、耐磨性好,尤其是紅硬性好的原因。東莞市甬泰模具配件有限公司從2006年針對這一問題開始在冷鐓客戶中推廣鎢鋼(硬質合金)沖針,給客戶解決瞭這些令人頭疼的問題。本文將就鎢鋼沖針的性質及應用進行簡單的介紹。
一、鎢鋼沖針的種類
鎢鋼沖針分全鎢鋼和半鎢鋼兩種,半鎢鋼沖針僅在頭部通過鑲嵌的方式真空釬焊焊接鎢鋼,基體材料為SKD11或SKH51,頭部鎢鋼一般選用YL50或YG20,如圖1;全鎢鋼沖針為全部采用鎢鋼或尾部焊接的碳鋼套,前者一般用於前沖反拉伸,後者用於後沖反拉深,如圖2、3一般鎢鋼沖針都采用PVD鍍膜,如TiN和TiAlN。因TiAlN的硬度、耐磨性和耐散化性均高於TiN,所以對於鎢鋼沖針最好采用TiAlN鍍膜。 二、鎢鋼沖針的應用
半鎢鋼沖針因為頭部采用焊接的方式,所以一般隻用於在冷鐓過程中沒有拉伸力作用的情況下,如打孔沖棒119、溫鐓不銹鋼製品的後沖棒211。全鎢鋼沖針則可用於各種情況,如深小孔和中碳鋼、合金鋼、不銹鋼製品的拉伸、打孔、整形。後沖針反拉深時可以采用尾部焊接碳鋼套,以降低生產成本。另外因鎢鋼的紅硬性好,在900-1000℃,仍能保持HRC60的硬度,而高速鋼一般在溫度超過650℃硬度即低於HRC60,所以也適合於高溫情況下的工件加工。
三、鎢鋼沖針的經濟效益
鎢鋼沖針因其材質本身的原因,不能車加工,隻能磨製,因此生產效率和直接生產成本較高速鋼要高得多,導致鎢鋼沖針的價格一般為高速鋼的三倍,但其使用壽命普遍為M42鍍鈦沖針的3倍以上,這樣在不提高直接生產成本的情況下,大大降低瞭停機時間,同時提高瞭產品的質量。更重要的是實現瞭長徑比在10倍以下內孔的一次拉伸完成以及不銹鋼空芯鉚釘、不銹鋼壁虎管等產品的不加熱冷鐓成型。綜上所述使用鎢鋼沖針除可降低直接成本外,更能創造更多的經濟效益。
四、使用鎢鋼沖針過程的註意事項
因為鎢鋼本身硬度高但抗彎強度相對較低,一般在2000-2800MPa,導致鎢鋼較高速鋼容易崩刃、折斷,所以在運輸及取放過程中要輕拿輕放,最好加上防護膠套並綁紮結實避免相互磕碰。在調試的過程中最好在對好中心後采用一次拉伸到位的方式,盡量不要一點一點的寸動,更要註意調試過程中做好安全防范。
以上為本人結合自己十來年經驗對鎢鋼及鎢鋼沖針所作的簡單介紹,希望能給廣大的冷鐓人員一些參考,更希望能得到大傢的批評指正以及完善。
關於東莞市甬泰模具配件有限公司
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