客戶在做這套模具之初，反復在討論用熱流道無水口一次性做好，因客戶的客戶之前有做過這套模具失敗瞭，後才找我們的客戶再次嘗試，由於產品小，而且成型的過程中在模具裡放入鑲針，開合模時間過長，熱流道公司建議用針閥式熱咀，客戶接受建議，後試模產品一次性OK，客戶提供首件給客人，得到客人的認可，後開始量產。

由於春節放假和停止生產時間將一個月，再重新生產出現閥針無動作，客戶要求熱流道公司處理，其實在熱流道生產之初就已和客戶提醒，模具如長時間不生產模具需用另外的塑膠料替換熱流道系統裡的料（PPS+40%GF）之所以要這樣做是因為PPS+40%GF長時間滯留會有固化的風險很高，會給熱流道帶來清理流道工作，熱流道配合整個流道清理，在維護的過程中發現由於排位小，主射咀段加熱，並有大量熱量散失到氣缸周圍，導致氣缸密封件局部老化，後改善主射咀，增加周圍的空氣槽周來散熱，重新上機生產OK。

啟示：隻要有付出就會有收獲，做高溫工程塑料，主射加熱就須在其周圍增加降溫設計，做到更可靠。