各種鑄造機械輪轂 球墨鑄鐵汽車配件

在鑄件表麵形成的溝槽和疤痕缺陷，在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時極易產生。

鑄件中產生夾砂的部位大多是與砂型上表麵相接觸的地方，型腔上表麵受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表麵越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。

澆註時在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁移動，鑄件局部脹大形成的缺陷。 為瞭防止脹砂，應提高砂型強度、砂箱剛度、加大合箱時的壓箱力或緊固力，並適當降低澆註溫度，使金屬液的表麵提早結殼，以降低金屬液對鑄型的壓力。

質量檢測

尺寸檢查、外觀和表麵的目視檢查、化學成分分析和力學性能試驗，對於要求比較重要或鑄造工藝上容易產生問題的鑄件，還需要進行無損檢測工作，可用於球墨鑄鐵件質量檢測的無損檢測技術包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。

液體滲透檢測用來檢查鑄件表麵上的各種開口缺陷，如表麵裂紋、表麵針孔等肉眼難以發現的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴灑在鑄件表麵上，滲透劑滲入到開口缺陷裡麵，

待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來後，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分佈情況。需要指出的是，滲透檢測的精確度隨被檢材料表麵粗糙度增加而降低，即表麵越光檢測效果越好，磨床磨光的表麵檢測精確度最高，甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。

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