金屬瓦模具設計製作的要求是：尺寸精確、表麵光潔；結構合理、生產效率高、易於自動化；製造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。

      金屬瓦模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。為瞭提高生產率，在大批量生產中應采用高效率、高精度、高壽命的模具。

      沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統對模具進行最優化設計。這是模具設計的發展方向。

金屬瓦模具製造結構特點，金屬瓦模具屬於平麵的沖裁模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。金屬瓦模具生產製造要求嚴格、精確，多采用精密的加工設備和測量裝置。

      平麵沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，座標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平麵磨床，也可在精密平麵磨床上采用專用成形磨削工具磨削。座標磨床可用於模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控(CNC)連續軌跡座標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模，可提高金屬瓦的加工質量和生產效率。

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