我們用心智造每一副塑料模具，珍惜每一個相遇的客戶！100%承諾模具免費保修一年，我們就是你生產中堅實的後盾，隻要你相信我們，終身免費詢問我們關於模具的任何問題！聽到你的贊美就是我最大的成就瞭！我們絕對是你要找的廠傢，公司不是吹捧出來的，是以實力說話 證明的。

      我們公司坐落在風景秀麗的模具之鄉-臺州黃巖。大傢都知道臺州-黃巖是有“模具之鄉” 和“蜜桔之鄉”的美稱。我們是一傢從事註塑模具設計和製造的專業工廠。 公司的宗旨是“精益求精，以周到的服務提供給客戶放心的模具”在模具製造過程中，從設計（專業，嚴謹的科學設計），製造（規范的加工流程加上標準零配件的使用），調試（出廠前模擬生產狀態下的連續自動生產）這三個環節的嚴格控製來保證模具的質量。 目前，模具產品主要銷往俄羅斯，白俄羅斯，法國和國內一線城市。還有一些產品和模具也銷往歐洲國傢，伊朗，印度，馬來西亞等。 公司堅持“質量第一、客戶至上”的經營理念，竭誠歡迎各新老客戶光臨惠顧！ 我們的模具質量 我們的價格  我們的售後服務 得到瞭很多客戶認可，才使我們每年固定客戶源源不斷。我們的加工設備和模具都是一流的！

為客戶提供更短的交期、更優質的服務和更合理的價格。

可根據客戶來樣、來圖進行模具設計、製造、加工。鋼材質量證明書可與模具一起提供。

一、模具設計

好的模具結構設計是一副合格模具製造的前提，該公司技術部有15位專業的模具結構設計師和產品造型師，都有6年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方麵分析（包括：模具脫模斜度，產品表麵的縮影，澆註系統的設計，排氣系統的設計，冷卻系統的設計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。

二、模具鋼材

常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。一般日用品模具最好選用P20和718這兩種價格合理，也可以使產品表麵達到一定的光潔度，內部要求高的采用2316和2738，如果要模具質量更有保證可以選用NAK80 H13。 

三、設備介紹

擁有全套的加工設備，包括8臺數控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm），3臺雙頭電火花可以達到0.1mm，3臺高速精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，5臺線切割，2臺平麵磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。公司還有2臺海天註塑機加工產品！分別是160T  250T註塑機。

四、塑料模具的構造

模具采用工字模結構，型腔和型芯選用P20或者718，滑塊、導滑槽、鑲件采用2316或者H13熱處理，導柱、導套、澆口套、拉料桿、復位桿采用SKD61標準件，模架采用自作的標準模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節約瞭生產周期和費用，延長瞭模具壽命，減少瞭維護和維修的時間，減少瞭開裂的風險，提高瞭生產效率。

五、模具冷卻系統設計

冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。該公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動，降低註塑時的冷卻時間，提高產品的生產效率，大大降低生產成本。

六、模具設計及加工時

一般日用品模具之類裝配方麵：主體與底蓋裝配最好采用雙卡扣的形式，也就是產品底殼雙卡，上殼直插下來，這樣不容易錯位，產品裝配間隙均勻，工藝縫最好差0.5MM，一般塑料產品最怕的就是縮陰，產品下的螺絲柱及筋位最容易出現縮陰，最好的方法就是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM，其實就是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料產品的脫模斜度至少要在0.5度以上，ABS材料產品的脫模斜度至少要在1.5度以上，頂桿最好設計在產品周邊也就是（受力好點的地方），模具加工時：會給你發模具流程全線的跟蹤，模具材料購買後也會發圖片給您，當初加工完成後再發圖片給您，然後就是模具組裝時再向您匯報，後麵就是跟您送樣瞭，我會讓您全過程看到我們的流程。

七、模具的保養    

模具保養比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。模具保養主要分三點；1．模具的日常保養：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油， 

模麵的清潔，運水的疏道，這是模具生產時每天要維護的。2．定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。3．外觀保養：模胚外側塗油漆，以免生銹，下模時，定模動模應塗上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

需要詳細準確的報價單還請提供一下資料：                                                                                                                  

二．生產能力：可根據2D圖、3D圖或者實體樣品進行模具設計、畫圖及製造。 

業務流程；報價 -- 磋商討論 -- 簽訂銷售合同 -- 付定金（50%定金）-- 核對產品款式 -- 模具設計 -- 模具加工 -- 模具製程 -- 試模 -- 模具修改 -- 餘款結算（50%的餘款） -- 交貨。

模具前期：3D審核，產品Moldflow分析，確定最佳的設計方案。設計模具結構圖，給客戶確認。

模具流程:審圖---備料---加工---模架加工---模芯加工---電療加工---模具零件加工---檢驗---裝配---試模---寄樣---客戶反饋---試冷卻水路---裝箱出運

加工設備:數控銑，精雕，電火花，線切割，鉆床，磨床，普通銑床CNC加工中心
加工能力:模具設計、模具製造及註塑成型加工

三．模具材料：型腔型芯按客戶所需定料 

四．冷卻系統：采用循環流水，有效提高產品生產效率 

五．後期處理：氮化（氮化處理溫度低、變形小，不再需要進行淬火不僅具有很高的表麵硬度<大於HV850>且提高耐磨性）

製模

充裕的設備和雄厚的經濟實力為您的模具精度和模具工期保駕護航。

試模

公司有專業試模海天註塑機和專業試模人員，為您提供優質的樣件。 

包裝運輸

為瞭方便您的模具順利出運，我司全部采用免熏蒸木箱包裝。方便快捷的物流網路會在第一時間將模具交到您的手裡。

售後服務                

為您的模具產品高速量產，提供周詳的技術支持。

保修期：1年

備  註:項目跟單，模具在生產過程中我們每個星期要向客戶提供模具進展情況和拍照

新手教學

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