塑膠手板是在開發產品模具之前做的產品模型,目的是根據手板來判斷產品設計是否合理,是否需要修改,以便開模時避免大的模具修改。簡單的說,就是客人給3D圖(您如果沒有3D圖,CAD的也可以),手板廠將您的圖檔導入電腦裡麵,在塑膠板上(可能是厚厚的ABS板,或者是PP板,根據你的產品所用的材料選定)進行雕刻切割,也就是在板上麵雕出您的產品形狀,將不要的部分切除掉,留下的部分構成產品的形狀。
abs是製作塑膠手板常用的一種材料,據我觀察,有將近一半的塑膠手板用的材質都是abs,主要是因為它有以下優勢:
1、較好的抗沖強度和一定的耐磨性。
2、耐寒性能良好,溫度范圍 --40~100度℃。
3、良好的耐油性、耐水性和化學穩定性。
4、電性能良好,其絕緣性很少受溫度、濕度的影響。
5、無毒,無臭,不透水但略透水蒸氣。
拓維模型是深圳專業製作abs手板的廠傢,,在手板這方麵有著13年的經驗,目前擁有cnc加工中心22臺,編程人員、設計師以及手板師傅60人。從接收你的圖紙到一款手板製作出來,我們隻需3~5天,並且達到您想要的效果。
不僅如此,我們還擁有手板行業最先進的設備,自動換刀裝置和三次元檢測設備。自動換刀裝置一次性準確的對好鎢鋼刀的位置,既準確又節省時間;而三次元是目前最昂貴的檢測設備,主要是指通過三維取點來進行測量的一種機器,精確度非常高,所以您完全可以放心。
abs手板的製作方式有很多,包括cnc加工、3d打印、sla、真空復模等,但是不同的情況要采用不同的製作方式。下圖的abs手板比較大,采用的是cnc加工的方式,下麵就跟大傢詳細介紹一下。
abs手板製作工藝:
一、編程:編程人員分析3D數據(圖檔),編寫控製數控加工中心的程式語言;
二、CNC加工:將程式語言輸入計算機控製加工中心,執行程式命令;
三、手工處理:整修加工以後的部品,主要完成的內容為:校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等;
四、表麵處理:完成效果圖中的各種表麵效果,常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等;
五、組裝:處理完成以後主要的就是裝配問題以及數據檢測,當然在表麵處理之前一般應該先進行試組裝;
六、包裝:最終品檢過的產品包裝。
以上這種方式適用於體積較大的abs手板,如果你所做的abs手板結構復雜、重量輕的話,可以使用3d打印,因為它是按照打印時所需要的原材料的重量來計算的,與手板的復雜程度關系不大。但是如果您需要製作3d打印手板的話,必須提供stl格式的圖紙。
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