早期的保險杠采用的是金屬材料來做的，而現在大部分保險杠都采用塑膠來做，塑料保險杠不僅可以節省製造成本，而且對於工業水平的要求更低，比較易於生產。其次，塑料保險杠還能有效保護 行人，減輕交通事故的傷害。所以，現在的汽車保險杠生產廠傢如果要研發一款新的保險杠的話，都會選用塑料，而在做手板模型的時候，也會選擇塑料。
保險杠手板一般都是比較大的，如果你采用3d打印的話，顯然是不劃算的，而且3d打印的尺寸也有所限製，因此，CNC加工是製作保險杠手板可取的方式。此外，保險杠手板一般都采用ABS材料來做，因為ABS材料的粘性好，拆件做對整體的強度影響不大。下麵就跟大傢介紹一下保險杠手板的製作工藝。
CNC編程：按照圖紙上麵的參數進行編程，這樣機器就會按照設置的參數進行運動。
CNC電腦鑼：主要是指cnc加工設備按照設定的程序進行運動，按照個人的理解就是cnc設備上麵的鎢鋼刀，按照程序設定的路徑，在材料上麵進行運動，將材料上多餘的部分去掉，從而得到手板模型的雛形。
手工打磨：保險杠手板模型鑼出來後，並不是完全光滑的，它表麵還是有很多毛刺，需要用砂紙將這些毛刺磨平，我們采用的是進口的砂紙打磨，所以表麵處理比較光滑。
拼接：一個完整的保險杠手板模型是比較大的，不能一次性鑼完，需要分開鑼，將這些保險杠的零部件打磨光滑之後，需要用膠水把它們粘起來。
修剪：將保險杠手板模型粘起來後，表麵會有殘留的膠水，這時需要將用器具將膠水刮掉。
噴油：將已經做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色，在手板模型上麵噴油，我們采用的是ppg的塗料，顏色亮麗持久不易脫落，並且由美國CTO親力打造，在品質上自然更勝一籌。
作為一個專業的手板公司，我們更加懂得珍惜客戶的開發成果，更加懂得設計師的良苦用心和超前的創意。從而以更快的效率更完善的質量製作出能完全反應設計理念的手板模型。
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
