我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種傢用電器的外殼，無不與手板有著密切的關系。比如電視機外殼塑膠手板如果做得不好，測試的時候就會出現偏差，從而影響模具的加工質量與精度，最終影響瞭產品的質量。
製作塑膠手板常用的材料有： ABS，PC，PMMA，PU。ABS樹脂是最常用的手板材料；PC，PMMA為製作透明零件；PU矽膠模小批量產品生產的材料。ABS是機製成塊，密度低的ABS註塑。
塑膠手板模型製作工藝：
一、CNC加工
CNC加工是手板的主要加工方式，可加工塑膠五金等材質，加工的精度達正負0.1mm。成型特點：可加工材質的尺寸大，速度快，強度高。適合一些塑膠外殼類產品，而且使用的材質成本可以控製。加工材質：ABS、PMMA、PA、PP、PC、POM等等。
二、矽膠批量復膜
我公司采用進口矽膠進行批量的復膜，目前復膜技術已經非常成熟，成本也可以降到很低，這種加工方式，一般采用的材質是PU或類ABS材質，而且可以任意的調節產品的樣色和硬度。
三、3d打印
3d打印是一種遞增型的生產過程，涉及到不同材料的連續疊層堆積成型使用激光或刀片切割層壓薄片使其形成三維形狀。根據數字文件產生的路徑，板材被一層層粘合起來，可使用的板材有粘合劑塗料紙,塑料。3d打印常見的材質主要有：光敏樹脂、pc、abs、亞克力等塑膠類的產品。
上述這幾種方式雖然都能製作手板，但是它們之間還是有著很大的不同，在做手板的時候，如果加工的尺寸比較大的話，最好選擇cnc加工，它是按照工時和工藝復雜程度來收費的；而3d打印是按重量收費的，所以體積較大的手板用3d打印來做不劃算，況且3d打印的大小也受到限製；而200~1000個手板采用矽膠復模是最好的方式。下圖的縫紉機手板比較大，所以采用的是cnc加工的方式。
cnc手板模型製作工藝：
CNC電腦鑼：主要是指cnc加工設備按照設定的程序進行運動，按照個人的理解就是cnc設備上麵的鎢鋼刀，按照程序設定的路徑，在材料上麵進行運動，將材料上多餘的部分去掉，從而得到手板模型的雛形。
手工處理：將以上三種方式做出來的樣品進行抽樣打磨，裝配。這個程序是把所有零件組件成一個成品。
噴油：將已經做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色
絲印：在已經做好的手板樣品的平麵上印字或圖案。
PS：這是我臺灣設計師朋友找我們做的縫紉機手板，去參加臺灣某創意設計比賽入選佳作，對我們的用心和專業極為贊賞，也會繼續委托我們做高檔手板。
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