<鎢鋼合金
特長:硬度高,韌性好,有“合金之王”的稱號
特性:硬度(HRA):91-93
抗折力(Kgf/mm2):450
密度(g/cm3):14.10
用途:用於五金沖壓、剪切、折彎成型等超精密模具（所有銅片）。銑床和加工中心之刀具頭部。
規格：
厚度:3-30mm
寬度:60mm 100mm 150mm
長度:100mm 150mm
鎢鋼合金又叫硬質合金，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，故被稱作鎢鋼，鎢鋼屬於硬質合金，又被稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼合金具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但易脆的特性。
鎢鋼合金用途通常用於高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上。屬於稀有金屬之列 。
鎢鋼合金（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。
鎢鋼合金（ 硬質合金）還可用來製作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯裡、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼合金段成分結構：鎢鋼燒結成型就是將粉末壓製成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段：
1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。粉末表麵氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表麵擴散開始發生，壓塊強度有所提高。
2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）在出現液相以前的溫度下，除瞭繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。
3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度） 當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。
4：冷卻階段（燒結溫度--室溫） 在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
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