為瞭實現沖裁製品的輕量化、高強度化、高性能化及低成本化，采用高強度鋼板，進行微小間隙沖裁、厚板沖裁、小孔沖裁等條件惡劣的沖裁加工在不斷增加。無論何種沖裁加工，凸模的刃口處都會承載很高的應力。從而引起刃口磨損、折損以及崩刃等問題。
特長1：提高母材硬度（增強耐磨性能）
TiCN塗層雖然硬度高達約3000HV，但是在高應力條件下進行沖裁加工時，母材會產生微量變形，而高硬度的塗膜層不能追隨母材而變形，有時塗膜就會發生開裂或剝離。HW塗覆技術中，作為TiCN塗覆的前處理，先進行WPC®處理，可使母材硬度提高到約1000HV。母材硬度得以提高後，可抑製TiCN塗膜的開裂和剝離，從而能夠充分發揮TiCN塗覆的特長
特長2：提高疲勞強度
凸模刃口折損或崩刃的一個主要原因在於凸模母材的疲勞強度。HW塗覆技術可通過WPC®處理使母材表層產生較高的殘餘壓縮應力。使母材產生這種殘餘應力，是其它改善材料表麵質量的技術難以實現的特性。譬如，提高母材強度常用的氮化處理技術，其產生的殘餘壓縮應力僅為200～300N/mm2左右。而HW塗覆能獲得高達約1000N/mm2的殘餘壓縮應力，因此，能大幅提高疲勞強度，充分發揮抑製凸模刃口折損或崩刃的效果。
特長3：提高耐燒結性能
通常，凸模進行研磨加工時會留下沿研磨方向的條紋，而WPC®處理則會形成微小的凹凸形狀。該微小的凹凸形狀，在沖裁加工時起到潤滑油油槽的作用，從而可改善耐燒結性能（參見圖4）。
由於上述特長，HW塗覆延長瞭凸模的使用壽命。
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