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3，各模型根據客人的不同圖紙和大小提供價格估算，詳情來電或旺旺聯系！
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產品詳細參數：
材質：根據客戶意思/
後處理方式：根據客戶意思/
產品規格：根據客戶要求而定
所需時間：根據客戶要求而定
價格(元/件)：麵議
服務類別：工業產品設計，數位等產品的設計和製作成型。
製作手板是產品設計過程的一個關鍵環節，為保證產品設計的可行性和產品準備投入試產提供可靠實物依據。
A. 檢驗外觀設計：通過製作實體模型，把設計師的構想以形體.色彩.尺寸.材質反映出來。為瞭更深入的交流.評估.修改和完善設計方案.檢驗設計方案的合理性提供有效的實物參照。
B. 檢驗結構設計：手板可以驗證結構設計是否滿足預定要求，如結構的合理與否.安裝的難易程度.人機學尺度的細節處理等。
C 降低開發風險：通過對手板的檢測，可以在開模具之前發現問題並解決問題，避免開磨具過程中出現問題，造成不必要的損失。
D 快速推向市場：根據手板製作速度快的特點，很多公司在磨具開發出來之前會利用手板製作產品的宣傳.前期的銷售.快速把新產品推向市場。
手板成型方法
SLA激光快速成型：精度好，速度快，材料已接近ABS，適合加工精度高零件小，復雜的零件;
SLS激光快速成型：精度高，速度快，價格低廉，材料有ABS，尼龍等；
CNC快速成型：強度和耐性非常好，且價格低廉，加工材料有ABS,有機玻璃，PP料，PC料，銅，鋁等
真空註型手板：材料為ABS，產品強度，耐性好，適宜做客戶要求做數套或幾十套產品時，以其他方式做出成本較貴的情況下，適宜用此方法，成本大為降低；
雕刻快速成型：成型精度高，不受材料及外形限製，可處理一般機械大刀具之加工缺點，最小刀具可達直徑0.3毫米，應用范圍：紫銅電療，首飾花紋，電鑄模型，建築模型，標牌等 ；
傳統手工手板：具有方法簡便，取材廣泛和經濟等優點，但製作時間稍長，效率較低。
手板製作流程
合同內容確定→接受客戶工程圖紙或效果圖→3D模型建立與分析零部件→轉化成相應的加工程式 快速成型或CNC加工→修配處理→零件檢測→試裝配→手工後處理→噴漆，電鍍，絲印→校對檢驗→組裝手板→客戶驗證→包裝交貨→色彩紋理變更服務→產品改進，改型設計服務
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