一件產品尚未研發出來之前，如果直接生產是有很大的風險性的，所以企業不得不要提前進行手板模型的製作用來檢測這件產品是否可以大量的生產。因為手板對於一個產品來研發來說他不僅可以讓你看到，更是讓你可以觸摸到這件產品，它可以很好地將這件產品全方位的展現出來，很好地避免掉眼高手低的這種嚴重弊端。手板模型還是可以進行自由裝配的，可以直觀的反映出這件產品的結構性是否合理以及安裝這件產品的難易程度。使用手板模型還可以利用手板製作的超前性，在真正的模具開發出來之前便利用手板產品來進行一定的宣傳，達到提前占有市場份額。

    前段時間，我們做瞭一個智能炒菜鍋手板，這個手板比較復雜，有塑膠件部分和金屬件部分，采用的加工方式是CNC加工，用到的工藝主要有打磨、噴油、絲印，高光等，現在就跟大傢介紹一下這個炒菜鍋手板的製作過程。

    CNC電腦鑼：主要是指cnc加工設備按照設定的程序進行運動，按照個人的理解就是cnc設備上麵的鎢鋼刀，按照程序設定的路徑，在材料上麵進行運動，將材料上多餘的部分去掉，從而得到手板模型
的雛形。

    手工處理：將以上三種方式做出來的樣品進行抽樣打磨，裝配。這個程序是把所有零件組件成一個成品。

    噴油：將已經做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色

    絲印：在已經做好的手板樣品的平麵上印字或圖案。

    手板製作可以優先通過進行小部分的試驗生產從而找出一大批量中存在的不足加以完美。經過手板製作，可以使某些設計完成但不完善的產品進行及時的修正，以防一旦投入大規模大批量生產後，才發現不美觀甚至無法使用導致悉數報廢。從這一點上看，手板製作可以大大節約企業的人力和物力，以及工作人員的時間。

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