精焊機( 模具修補機)BW-20型的簡介:
精焊機能夠在瞬間(ms級)將焊接能量釋放於某個極小范圍(<1mm2),使補材完全熔接於工件上。
工件整體上發熱很小,因此可以避免傳統焊接的變形、裂紋、變色等缺點,特別適合修補精細工件和不能進行高溫焊接的工件。
1)熱影響小:發熱點小,不會造成模具基材退火變形,補焊的瞬間過程中高度集中於一個很小的點熱輸出,因而無變形,咬邊和殘餘應力。不會產生退火,修復後不需要重新熱處理。
2)補焊強度高:由於充分滲透到模具表麵材料產生極強的結合力,修補處可銑、銼等加工。
3)修補精度高:用薄片補材修補,不會失去原基準麵,且多餘焊料少,後期整形容易。最小修補量0.01mm,補焊厚度從幾微米到幾毫米。
4)攜帶方便:重量輕(10公斤)。
5)使用簡單:操作簡便,一學即會,容易上手。
6)一機多用:可進行大麵積補焊,也可以焊接墊片(0.01-0.6MM),並有單點焊接和持續焊接,同時可以焊接精密金屬沖壓件(不銹鋼、銅、鍍鋅板、馬口鐵等功能。通過調節放電電壓、電流、時間(頻率)可獲得高品質的焊接效果,甚至可以達到光潔無痕。
7)環保性:工作過程中無任何污染。
8)經濟性:修復快,時效高,高能低耗,節省費用。
9)補焊層硬度:使用不同的材料(如:SKD11、SKD61等)可獲得不同要求的硬度,補焊層硬度可從HRC 25 - 62。
10)適應修補模具范圍:五金沖壓模、壓鑄模、塑膠模等模具。
11)常用補材:不銹鋼:304、306、308、309L
模具鋼:45鋼,SKD11、SKD61、高速鋼,鎢鋼、鉻錳鋼等
彈簧鋼(工具鋼T10):硬度>HRC50,適合已淬火和氮化的工件
耐熱鋼H13:適合熱作模具
低碳鋼:硬度<15HRC,適合各種鑄鐵和鑄鋼
12)補材形狀:片狀:厚度0.1mm—0.6mm;
箔狀:厚度0.01mm-0.1mm;
焊絲狀:¢0.01mm—¢0.8mm。
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