如何提高滾絲輪的壽命：
為確保汽車螺紋緊固件與高強度螺栓精度和提高螺紋抗疲勞強度，采用滾製螺紋工藝。滾製螺紋是用螺紋搓絲板或滾絲輪工具，通過滾壓過程加工製造的螺紋，而不車加工成型的。
滾絲輪是在常溫下滾壓加工緊固件螺紋，不是切削工具。無需過高硬度及高紅硬性；服役時工作螺紋(牙齒)承受小能量多次沖擊力和強烈摩擦力作用，應具有高強度、高耐磨、適宜硬度和良好韌性。材料：Cr12MoV，技術要求：硬度59～61HRC，碳化物級別1～2級，晶粒度10.5～11.0級。
按照GB/T 3098.1和EN ISO20898.1標準規定要求，對滾製螺紋在截麵積觀察晶粒的位移是連續不應是斷裂，不允許螺紋根部不完整或有其它缺陷，螺紋不論方向不允許重疊，隻允許大徑有微小的偏移，螺紋的滾製必須一次冷軋加工成型。對合同圖紙的註明除外，螺紋的滾製必須在熱處理後進行。為此，對滾絲輪的品質提出瞭更高的要求，由於熱處理、冷加工與操作使用不當等因素，易導致滾絲輪開裂破損和早、中期失效，既影響生產製程與產品品質，又增加瞭生產成本。因此，提高滾絲模壽命很有必要。
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