商品代碼:5041202

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    塑料周轉筐模具定做價格 臺州黃巖 歡迎定做
    商品代碼: 5041202
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    商品詳細說明

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    模具名稱:塑料周轉筐模具定做價格
    模具類型:註塑模具
    模具壽命:按合同
    包裝方式:木箱
    加工周期:50天
    售後維護:免費維護
    商標: 九鋮模具
    工序組合類型: 單工序模
    模具安裝方式: 固定式模具
    產品類別: 工業產品
    成形方式: 註射成型模
    產品材料: 鋼






    註塑過程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。註塑時,模具裝夾在註塑機上,熔融塑料被註入成型模腔內,並在腔內冷卻定型,然後上下模分開,經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具,最後模具再閉合進行下一次註塑,整個註塑過程是循環進行的。

    模具中常見問題及解決方法:
    龜裂是塑料製品較常見的一種缺陷,產生的主要原因是由於應力變形所致。主要有殘餘應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。

    (-)殘餘應力引起的龜裂
    殘餘應力主要由於以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方麵入手:
    (1)由於直澆口壓力損失最小,所以,如果龜裂最主要產生在直澆口附近,則可考慮改用多點分佈點澆口、側澆口及柄形澆口方式。
    (2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低註射壓力,以減小應力。
    (3)一般情況下,模溫較低時容易產生應力,應適當提高溫度。但當註射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產生。
    (4)註射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行保壓切換效果較好。
    (5)非結晶性樹脂,如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘餘應力,應予以註意。
    脫模推出時,由於脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙,使推出力過大,產生應力,有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現象。隻要仔細觀察龜裂產生的位置,即可確定原因。
    在註射成型的同時嵌入金屬件時,最容易產生應力,而且容易在經過一段時間後才產生龜裂,危害極大。這主要是由於金屬和樹脂的熱膨脹系數相差懸殊產生應力,而且隨著時間的推移,應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。為預防由此產生的龜裂,作為經驗,壁厚7”與嵌入金屬他的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適於宜加鑲嵌件,而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由於玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數較小,比較適合嵌入件。
    另外,成型前對金屬嵌件進行預熱,也具有較好的效果。 塑料周轉筐模具定做價格|黃巖塑料周轉筐模具定做價格|臺州塑料周轉筐模具定做價格(水果周轉箱模具價格麵議 歡迎新老來圖來樣定做)
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    模具壽命:按合同
    包裝方式:木箱
    加工周期:50天
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    商標: 九鋮模具
    工序組合類型: 單工序模
    模具安裝方式: 固定式模具
    產品類別: 工業產品
    成形方式: 註射成型模
    產品材料: 鋼
    註塑過程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。註塑時,模具裝夾在註塑機上,熔融塑料被註入成型模腔內,並在腔內冷卻定型,然後上下模分開,經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具,最後模具再閉合進行下一次註塑,整個註塑過程是循環進行的。

    模具中常見問題及解決方法:
    龜裂是塑料製品較常見的一種缺陷,產生的主要原因是由於應力變形所致。主要有殘餘應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。

    (-)殘餘應力引起的龜裂
    殘餘應力主要由於以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方麵入手:
    (1)由於直澆口壓力損失最小,所以,如果龜裂最主要產生在直澆口附近,則可考慮改用多點分佈點澆口、側澆口及柄形澆口方式。
    (2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低註射壓力,以減小應力。
    (3)一般情況下,模溫較低時容易產生應力,應適當提高溫度。但當註射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產生。
    (4)註射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行保壓切換效果較好。
    (5)非結晶性樹脂,如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘餘應力,應予以註意。
    脫模推出時,由於脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙,使推出力過大,產生應力,有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現象。隻要仔細觀察龜裂產生的位置,即可確定原因。
    在註射成型的同時嵌入金屬件時,最容易產生應力,而且容易在經過一段時間後才產生龜裂,危害極大。這主要是由於金屬和樹脂的熱膨脹系數相差懸殊產生應力,而且隨著時間的推移,應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。為預防由此產生的龜裂,作為經驗,壁厚7”與嵌入金屬他的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適於宜加鑲嵌件,而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由於玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數較小,比較適合嵌入件。
    另外,成型前對金屬嵌件進行預熱,也具有較好的效果。



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