粘度系指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平麵上所需剪應力的大小，稱為動力粘度，以Pa?s為單位。
粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態，攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態，而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。
在攪拌過程中，一般認為粘度小於5Pa?s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大於500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機矽等。
對於低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環，並至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。
適用於低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、佈魯馬金式、板框槳式、三葉後彎式、MIG式等。適用於高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。
專傢教您如何選取反應釜攪拌器
對於反應釜來說攪拌器一直都是其核心部件，因為它直接決定著反應釜生產物料的質量。因此如何選擇反應釜攪拌器是很多人關心的問題，今天威海博銳化工機械的專傢就在此給大傢剖析兩種正確的方法，希望能給廣大客戶帶來幫助。
第一：根據攪拌過程的目的以及攪拌器造成的流動狀態判斷該過程應該選用何種形勢的槳葉，這是非常常用的一個方法。蘇聯跟我國選用漿葉有著各自的習慣，他們是把槳葉分成快速型與慢速型兩種，前者在湍流狀態操作，後者在層流狀態操作。選用時根據反應釜攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件，流動狀態的決定要受反應釜攪拌介質的粘度高低的影響。
第二：物料的粘度決定瞭反應釜攪拌器攪拌槳葉，所以根據物料的粘度來選用攪拌器也是一種比較常用的方法。根據粘度逐漸增加的走向，依次使用的反應釜攪拌器槳葉的形式是推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式。這裡對推進式的分得較細，提出瞭大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是絕對地規定瞭使用漿型的限製，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由於其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由於其對流循環能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用最廣的一種漿型。
當我們知道反應釜攪拌器使用條件很具體的時候，包括漿型與攪拌目的，介質粘度、攪拌速度和槽的容量范圍時，提出的選型也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態來選型，它的優點還在於根據不同攪拌過程的特點劃分瞭漿型的使用范圍，反應釜使得選型更加具體。一般情況下低粘度均相混合是一種難度最小的攪拌過程，除非容積很大且要求混合時間很短才會比較困難。
下麵在對攪拌器葉片的使用范圍做一個簡單介紹：
對於推進式的攪拌葉片，循環能力很強且耗能低，所以反應釜很受用。渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對於這種混合的過程並無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環能力就不足瞭。對分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力，所以最為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。
威海博銳化機集多年的生產設計經驗，根據客戶的需求定製各種反應釜，廣泛應用到石油化工、醫藥化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構等各大領域，我們秉著“誠信經營.一諾千金"的原則生產的各種反應釜，深受廣大用戶的信賴和贊譽，歡迎您到我廠實地考察，進行技術交流和合作。
反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
