膠水反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、等材料；根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
膠水反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配.
膠水反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封。加熱方式有電加熱、明火加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
膠水反應釜的優點
1、膠水反應釜不但釜蓋能夠自由升降，取料非常的方便，而且對釜內的清洗也非常的方便和快捷。
2、設備還采用環形稀土永磁耦合驅動器設計，這種設計不但具有好的靜密封性，而且也更有沒有泄漏的特點。
3、設備采用瞭自潤滑耐磨軸套，更能適合對膠水的大力矩攪拌，非常的具有實用性。
4、設備加熱的方式以乾式電加熱、導熱油加熱和夾套加熱為主。
5、設備采用自動控製溫度和壓力，使用不但更加的方便而且控溫和控壓也非常的精確。
6、設備出料的方式為上進料和下出料，非常的人性化。
膠水反應釜註意事項：一、維護及安全1、應嚴格按 產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。2、嚴格遵守產品使用說明書中關於冷卻、註油等方麵的規定，做好設備的維護和保養。3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封麵，達到密封效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密封麵。4、電氣控製機表應由專人操作，並按規定設置過載保護設施。
膠水反應釜二、常見故障現象及原因 1、故障現象：密封麵處出現泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動；密封麵損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封麵。2、故障現象：閥門處出現泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封麵損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。
膠水反應釜的保養：反應釜要經常註意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和蓋子上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器機表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全麵清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
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