不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配.
不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜維護 1、不銹鋼反應釜應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、不銹鋼反應釜嚴格遵守產品使用說明書中關於冷卻、註油等方麵的規定，做好設備的維護和保養。
3、不銹鋼反應釜所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封麵，達到密封效果。在關閉的時候不能用力過猛， 以免損壞密封麵。
4、不銹鋼反應釜電氣控製機表應由專人操作，並按規定設置過載保護設施。
不銹鋼反應釜操作規程：一、反應釜開車前1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示機表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。二、反應釜開車中1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，後開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。 3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，後開進水閥。冷卻水壓力不得低於0．1兆帕，也不準高於0．2兆帕。5、水環式真空泵，要先開泵後給水，停泵時，先停泵後停水，並應排除泵內積水。6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。7、清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，註意不要損壞搪瓷。三、反應釜停車後1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，並設人監護。
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