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常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應用於化工、醫藥、食品等行業，材料采用304不銹鋼。

反應釜的構造原理、特點：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求製定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

不銹鋼反應釜廣泛應用於化工、食品、塗料、熱熔膠、矽膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。　反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

不銹鋼反應釜的技術參考

型號	公稱容量L	實際容量L	加熱功率KW*支	油夾套容量L	內鍋尺寸Dmm	夾套尺寸D1mm	支座螺孔中心D2mm	膨脹器容量L
50L	50	78	2×4	96	400	600	828	10
100L	100	127	2×6	127	500	700	928	15
300L	300	327	4×6	218	800	1000	1148	20
500L	500	509	4×9	269	900	1100	1252	25
1000L	1000	1017	4×12	400	1200	1400	1588	40
2000L	2000	2154	4×15	850	1400	1600	1840	80
3000L	3000	3201	5×15	1015	1600	1750	2040	100
4000L	4000	4020	5×15	1226	1600	1750	2070	120
5000L	5000	5170	5×18	1400	1800	2000	2320	140

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本公司主要生產K型、F型各種規格的搪玻璃反應釜、搪玻璃貯罐和蒸餾容器，並為化工企業提供相應設備配件（放料閥、機械密封、填料密封、法蘭、罐卡、攪拌器、防爆減速機、溫度計套管、四氟石棉墊等），本公司承接各種非標不銹鋼、碳鋼反應釜、冷凝器、交換器等化工設備的設計製造安裝。
公司技術力量雄厚，設備齊全，生產工藝先進，檢測手段完善，質量可靠，性能優越。生產的反應釜、換熱器，冷凝器，儲罐等產品廣泛應用於化工、冶金、醫藥、食品等行業。實踐證明，由於我廠遵循一切為用戶著想為宗旨，堅持嚴謹的交貨期限，合理的價格標準，優良的產品質量，妥善的售後服務，長期與廣大新老用戶進行真誠而有效的合作，使我廠精心製作的各類產品在使用過程中，體現出可靠的性能和與眾不同的優點，受到廣大用戶信賴和歡迎。
目前我廠擁有固定資產1000萬元，占地22000平方米，現代化大型工業廠房13000平方米。現有員工150人，其中工程技術人員60人，擁有設計、工藝、材料、焊接、質量檢驗等各類技術人員35人，其中高級工程師4人，工程師16人，助理工程師9人

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