不銹鋼反應釜
一、 不銹鋼反應釜適用范圍:
反應釜分為:電加熱、油加熱、蒸汽加熱、外盤管式加熱不銹鋼反應釜。
不銹鋼反應釜廣泛應用於化工、食品、塗料、熱熔膠、矽膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。
二、不銹鋼反應釜工作原理:
不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐。由釜體、釜蓋、攪拌裝置、加熱冷卻夾套、支撐及傳動裝置、軸封裝置等組成,並配有電加熱棒及測溫、測壓表等。
由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,不銹鋼反應釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座,支座有懸掛或支撐式兩種,鍋體下部開有放料口。
三、不銹鋼反應釜特點:
1、不銹鋼材質具有優良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮,故可用於直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現象。
4、傳熱效果比搪瓷反應釜好,升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能,可按工藝要求,製成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便於清洗。
綜合比較而言:電加熱不銹鋼反應釜因為電加熱棒功率大,能耗比蒸汽加熱反應釜大,加熱速度也慢於蒸汽加熱反應釜;但蒸汽加熱不銹鋼反應釜需要加配燃煤鍋爐,基礎投資略大於電加熱反應釜。
四、不銹鋼反應釜(罐)的主要技術參數:
公稱容量 | 實際容量 | 電熱功率 | 夾套容量 | 內鍋尺寸 | 外鍋尺寸 | 減速機 | 電機功率 | 攪拌速度 |
50L | 61L | 3×2 | 95L | 400 | 600 | m3 | 1450/0.6 | 60-80 |
100L | 120L | 6×2 | 120L | 500 | 700 | m3 | 1450/0.6 | 60-80 |
200L | 247L | 6×3 | 200L | 600 | 800 | m4 | 1450/1.5 | 60-80 |
300L | 355L | 6×3 | 250L | 700 | 900 | m4 | 1450/1.5 | 60-80 |
500L | 589L | 9×4 | 290L | 900 | 1100 | m6 | 1450/2.2 | 60-80 |
1000L | 1215L | 12×4 | 560L | 1200 | 1400 | m8 | 1450/4 | 60-80 |
2000L | 2244L | 15×5 | 750L | 1400 | 1600 | m8 | 1450/4 | 60-80 |
3000L | 3201L | 15×5 | 1015L | 1600 | 1800 | m8 | 1450/7.5 | 60-80 |
4000L | 4020L | 15×5 | 1226L | 1600 | 1800 | m10 | 1450/7.5 | 60-80 |
5000L | 5170L | 18×5 | 1400L | 1800 | 2000 | m10 | 1450/7.5 | 60-80 |
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