商品代碼:5033365

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    供應磁力攪拌罐 磁力配料罐 磁力反應釜 磁力配液罐
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    商品詳細說明

    磁力攪拌反應釜

     

    一、磁力攪拌反應釜用途

    本裝置系氣液、液液、液固或氣固三相化工物料進行化學反應的化工單元操作設備之一,可使釜內介質在較高的壓力和溫度下使這些物料充分攪拌,以強化傳質和傳熱過程。

    本釜的主要特點是以靜密封取替瞭傳統的填料密封和機械密封,從而實現整臺反應釜在密封狀態下工作。因此,更適合於各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應,是石油化工、有機合成、製藥、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想設備。

    本設備按物料腐蝕性能,選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料,以防反應物料對釜體的腐蝕。

    二、主要技術參數(供參考):

    操作容積

    L

    200

    300

    500

    1000

    2000

    3000

    5000

    全容積

    L

    250

    400

    630

    1350

    2500

    3800

    5600

    設計溫度

    -40~350

    設計壓力

    Mpa

    12

    2.5~15

    2.5~10

    2.5~8.0

    夾套

    工作壓力

    Mpa

    0.1~1.6

    內徑/內高

    mm

    600/910

    600/1290

    700/800

    800/1100

    1000/1390

    1200/2400

    1300/3050

    1800/2500

    盤管冷卻、換熱麵積

    0.8

    1.0

    1.2

    2.7

    4

    5~8

     

    攪拌轉速

    r/min

    160250320

    電機功率

    KW

    1.1/3

    3

    3/4

    4/5.5/7.5

    7.5/11

    11/15

    15/18

    釜體重量

    Kg

    ~1735

    ~1815

    ~3210

    2900

    4600

    6240

    7700

    ~6700

    ~10500

    ~7500

    三、結構簡介

    1反應釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成:釜體用高強度的合金鋼板或復合鋼板卷製而成,其內側一般襯以能承受介質腐蝕材料,其中以SS304SS316L等材料占多數,在內襯與釜體之間填充鉛銻合金,以使導熱和受力,也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層製成。

    釜蓋為平板或凸形封頭,它也有高強度的合金鋼或復合鋼板製成,釜蓋上開有進氣口、加料口、測壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管。

    2磁力攪拌器:是由電機減速機驅動外磁鋼體轉動,外磁鋼體通過磁力線帶動密封罩體的內磁鋼體轉動,從而帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉動,達到攪拌的目的。為瞭保證磁力攪拌器的正常運行,磁力攪拌器設有冷卻水套,當使用時需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度,確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據不同的反應介質選擇不同的攪拌槳葉,達到充分攪拌釜內物料的作用。

    3、加熱方式:

    可根據用戶的要求選擇不同的加熱方式,主要通過在釜體外焊接夾套,通入蒸汽、水循環、油循環,或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱。

    4、安全與保護裝置:

    A磁力攪拌反應釜選用YB系列隔爆型三相異步電動機,以保護電機在易燃易爆工況下安全運轉。

    B、釜蓋上根據用戶的需要,可以設置安全閥或安全爆破裝置,當釜內壓力超過規定壓力時,安全閥會自動打開或爆破片爆破,自行降壓,以保證設備的安全,應註意安全閥未經校準禁止使用

    四、設備的安裝及使用:

    1、釜體在運輸和安裝就位時,應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好,且符合防爆要求。將設備安裝於支架上,在四個支座上用斜鐵找平,保持設備與地麵的垂直。對反應介質易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置,消除靜電隱患。

    2、依據反應釜介質、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片,並將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分佈原則,均勻地上緊螺栓,且應分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。

    3、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油,油位應加到規定的標記處,並應定期更換潤滑油。

    4、如果是高溫、高速磁力攪拌器,使用前要在軸承註油口加入潤滑油,在以後的使用過程中應定期從註油孔加入潤滑油。

    5、設備開機之前,在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水,下端為進水口,上端為出水口,應使用單獨的冷卻水系統,不允許冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。

    6、設備配套控製櫃及變頻調速器應放置於乾燥、通風良好的單獨設置的電氣控製車間。

    7、點動電動機,觀察釜內攪拌軸的正反轉,如為反轉重新調整電機的接線或調整變頻調速器。

    8、設備攪拌轉速大於80r/min時,電機不可直接在工作轉速下啟動,要通過變頻器緩慢的將攪拌轉速提高。否則攪拌器阻力過大,導致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機。

    9、上述工作完成後,按工作壓力進行密封性試驗,通入隋性氣體保壓15~30分鐘,檢查整體設備有無泄漏,如無泄漏方可投料生產。

    10、所有閥門在使用時,關閉不宜太猛,以免損壞密封麵。

    11、投料後,壓力上升須緩慢進行。同理,釜內降壓時也應逐步減壓。

    12、因反應釜的工作環境惡劣,會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命,設備在正常運轉時如發生異常磨擦聲或振動聲,說明軸承或軸套磨擦間隙過大,需馬上更換。

    五、工作原理及性能簡介:

    磁力攪拌反應釜是由我公司多年的設計與製造經驗,我公司製作磁力攪拌驅動裝置技術已達到國外同類產品水平,在國內處於領先水平。

    強磁力攪拌反應釜的核心部件為FCH型磁力攪拌器,它是利用永磁磁鋼作為驅動材料,由於磁鋼具有異性相互吸引、同性相互排斥的特點,內外轉子分別用磁鋼NS極錯落排列,當電機減速機帶動外磁鋼體轉動,通過磁力作用從爾帶動內磁鋼體與外磁鋼體同步轉動,內磁鋼體通過聯軸器聯接攪拌軸及攪拌槳葉,達到攪拌目的。內磁鋼體通過不銹鋼等材料製作密封罩體與釜體通過螺栓聯接,形成靜密封腔,有效防止泄漏達到靜密封,徹底解決瞭填料密封與機械密封無法解決的泄漏問題,使整個介質處於絕對密封狀態下,無任何泄漏和污染,確保瞭人身與環境不受侵害。

     

                                                                                                                                                           



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