電加熱不銹鋼反應釜
一、產品介紹
反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求製定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
二、產品特點
不銹鋼電加熱反應釜是在吸收國內外先進技術的基礎上研製成功的新型產品,廣泛地應用於醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業,具有加執迅速、耐高溫、衛生、無環境污染、無需要鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
反應釜選型包含以下要素:
•密封:機械密封、填料密封、油封密封等
•形式:上下圓形封頭、單層、帶夾套、外盤管、內盤管
•材質:SUS304、SUS321、SUS316L/Q235
•加熱:熱水加熱、蒸汽加熱、導熱油電加熱、電阻遠紅加熱
•攪拌:一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式
•容積:30-10000L
三、技術參數
型號 | 公稱 容量 | 實際容量 | 加熱功率 | 油夾套容量 L | 內鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨脹器容量L | n-d |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | Ø400 | Ø600 | Ø828 | 10 | 4-25 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | Ø500 | Ø700 | Ø928 | 15 | 4-25 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | Ø800 | Ø1000 | Ø1148 | 20 | 4-25 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | Ø900 | Ø1100 | Ø1252 | 25 | 4-25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | Ø1200 | Ø1400 | Ø1588 | 40 | 4-30 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1840 | 80 | 4-30 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2040 | 100 | 4-35 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2070 | 120 | 4-36 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | Ø1800 | Ø2000 | Ø2320 | 140 | 4-36 |
單層反應釜(按材質可劃分為不銹鋼、碳鋼)
電加熱反應釜(按材質可劃分為不銹鋼、碳鋼)
蒸汽加熱反應釜(按材質可劃分為不銹鋼、碳鋼)
循環導熱油加熱反應釜(按材質可劃分為不銹鋼、碳鋼)
搪瓷反應釜(耐強酸、強堿)
四、反應釜註意事項
反應釜是一種反應設備,在操作的時候一定要註意,否則會因為很多原因造成損壞,導致生產被迫停止。反應釜的操作要註意很多方麵。
首先,一定要嚴格的按照規章製度去操作反應釜。
其次,在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關閉氣閥門開關;升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,隻允許緩慢升速。
最後,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,以免燙傷;實驗完應該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。
同時反應釜使用後要註意去保養,這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
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