反應釜應於高溫高壓,低溫低壓,負壓,等工藝領域簡介
反應釜的材質取決於介質的化學性質,溫州浩工機械設備有限公司主要生產不銹鋼反應釜,反應釜加熱方式有蒸汽及電加熱可選 用,材質以0Cr18Ni9(s30408),1Cr18Ni9Ti(s32102),00Cr17Ni14Mo2(s31603)為主,反應釜除罐體壓力溫度要求外,主要系統還包括換熱及攪拌混合系統,換熱麵積決定瞭物料傳熱的速率,攪拌系統也決定瞭混合反應的效率,傳熱攪拌是反應釜設計中相互相承的關系,也是浩工機械設計各種反應釜多年的經驗,十多年來我公司為化工行業設計瞭多種多樣的反應發酵設備。
反應釜主要配置說明:
由釜體、釜蓋、夾套(換熱管)、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承、檢測系統,控製系統等組成,電加熱的配有電加熱棒,有的釜內含冷卻(加熱)盤管.不銹鋼材質由寶鋼和太鋼提供,本公司提供材質證明單及可追朔性材料。.
反應釜攪拌形式由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等.密封形式有填料密封、機械密封.支承座有支承式或耳式支座等。
反應釜使用電加熱時,夾套內放置導熱油,由電熱棒加熱,同時要保持放空口暢通。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。
反應釜主要技術參數
規格 L | 內鍋直徑 φmm | 夾套直徑 φmm | 電動機功率 kw | 減速機型號 | 攪拌轉速 r.p.m |
30 | 400 | 500 | 0.6-1.1 |
| 60-80 |
50 | 500 | 600 | 0.6-1.1 |
| 60-80 |
100 | 550 | 650 | 1.1-1.5 |
| 60-80 |
150 | 600 | 700 | 2.2 |
| 60-80 |
200 | 650 | 750 | 2.2 |
| 60-80 |
300 | 800 | 900 | 2.2 |
| 60-80 |
500 | 900 | 1000 | 2.2 |
| 60-80 |
800 | 1100 | 1200 | 4 |
| 60-80 |
1000 | 1200 | 1300 | 4 |
| 60-80 |
1500 | 1300 | 1400 | 4 |
| 60-80 |
2000 | 1400 | 1500 | 4 |
| 60-80 |
2500 | 1400 | 1500 | 7.5 |
| 90 |
3000 | 1400 | 1500 | 7.5 |
| 90 |
3500 | 1400 | 1500 | 7.5 |
| 90 |
4000 | 1500 | 1600 | 7.5 |
| 63 |
5000 | 1600 | 1700 | 7.5 | BLB 7.5-4-13 | 63 |
6000 | 1800 | 1900 | 15 | BLB 15-5-13 | 100 |
18000 | 2000 | 2100 | 15 | BLB15-5-13 | 100 |
32000 | 3000 | 3200 | 37 | BLB 450-11-45 | 50-100 |
其它型號非標定製,反應釜選型根據,物料性質,壓力,溫度,及控製等要求而定
蒸汽加熱釜
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