反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控製（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
反應釜技術參數：
| 容積 | 電熱功率 | 內鍋直徑¢mm | 夾套直徑¢mm | 減速機型號 | 電動機N/KW | 攪拌轉速r.p.m |
| 50 | 4*2kw | 400 | 600 | BLD0.8-1 | 1450/0.8 | 60-100 |
| 100 | 6*2kw | 500 | 700 | BLD1.1-1 | 1450/1.1 | 60-100 |
| 300 | 6*4kw | 800 | 1000 | BLD2.2-2 | 1450/2.2 | 60-100 |
| 500 | 9*4kw | 900 | 1100 | BLD3-2 | 1450/3 | 60-100 |
| 1000 | 12*4kw | 1200 | 1400 | BLD4-3 | 1450/4 | 60-100 |
| 2000 | 15*5kw | 1400 | 1600 | BLD4-3 | 1450/4 | 60-100 |
| 3000 | 15*6kw | 1600 | 1000 | BLD5.5-3 | 1450/5.5 | 60-100 |
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