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搪玻璃臥式儲存容器

搪玻璃臥式儲存容器說明

一、搪玻璃設備技術規范性能
1、設計壓力
搪玻璃攪拌容器：容器內設計壓力小於等於1.0Mpa,容積50L-50000L,夾套內設計壓力小於等於0.6Mpa。搪玻璃貯存容器：設計壓力小於等於0.6Mpa.搪玻璃蒸餾容器：容器內設計壓力小於等於0.4Mpa,容積50L-50000L,夾套內設計壓力小於等於0.6Mpa.
2、設計溫度：
搪玻璃攪拌容器：容器及夾套內介質溫度高於-20℃至200℃。搪玻璃貯存容器：容器內介質溫度0℃至150℃。搪玻璃蒸餾容器：容器及夾套內介質溫度小於等於200℃。搪玻璃設備耐溫差急變性：冷沖擊，110℃：熱沖擊，120℃。搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。
3、搪玻璃層厚度：
搪玻璃層的厚度為0.8mm-2.0mm。公稱容積大於或等於10000L時，厚度上限可允許至2.2mm;公稱容積大於或等於20000L時，厚度上限可允許至2.4mm。搪玻璃攪拌器經加工的機械密封段搪玻璃層厚度可允許至0.6mm.
4、耐電壓：
搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層厚度在規定的厚度內，用20KV高頻電火花檢查玻璃層時，工作麵不導電。
5、耐腐蝕性：
適合各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿腐蝕（氫氟酸、含氟離子的介質、溫度≥180℃濃磷酸和強堿除外）。
6、具有光滑潔凈的表麵，易清洗。
7、具有保鮮性。

二、搪玻璃設備安裝、使用及維護
1、吊裝前應對搪玻璃麵仔細檢查有無瓷麵損壞之處，進罐需穿膠底鞋，以免損傷瓷麵。吊裝時用膠板墊等軟墊保護好瓷麵，不得接觸或碰撞瓷麵。搬運無包裝的設備時，隻能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損部位受力，不應滾動或用撬杠撬。
2、擰緊卡子時，要對稱順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，以免局部用力過大損壞瓷麵，為獲得良好的密封，向設備內緩緩通水蒸氣，待墊子變軟後再把卡子擰緊。
3、嚴禁在搪玻璃設備外壁直接施焊，在搪玻璃設施附近施焊時，應將搪玻璃設施遮蓋避免電焊渣飛濺燒壞玻璃麵。
4、凡搪玻璃各部位密封處，均應根據反應介質、溫度、選擇墊片材料（出廠產品系按通用條件配置墊片）。
5、安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調整到最小、保證密封、且攪拌器不可反轉，避免攪拌器下落、碰傷玻璃麵。
6、搪玻璃設備不應用於下列介質的反應和貯存，否則將會因腐蝕而較快的損壞。
（1）任何濃度和溫度的氫氟酸；
（2）PH≥12且溫度≥100℃之堿性介質；
（3）濃度在30％以上溫度≥180℃之磷酸；
（4）酸堿交替之反應；
（5）含氟離子的其他介質；
（6）易粘附結焦之物料。
7、使用過程應緩緩加熱和冷卻，因為突然受熱和冷卻所產生的應力，會影響搪玻璃設備的使用壽命及瓷麵損壞。
8、在使用時要註意各法蘭連接處的密封情況，如發現泄漏應采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。
9、進入設備內安裝或檢修時，在罐底鋪上軟墊以免工具落入，須穿膠底鞋，以免損傷玻璃麵。如遇出料口堵塞，不得用金屬工具鏟打，可用木棒或其他軟質物件疏通。
10、使用過程應定期進行檢查，如在物料內發現搪玻璃碎屑，應立即進行檢查，發現有爆瓷部位，應及時處理。
11、搪玻璃設備廣泛適用於化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品製造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不銹鋼和有色金屬設備。

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淄博華星化工設備廠坐落於聞名全國的搪玻璃之鄉淄博張店傅傢鎮，北鄰309國道（中國國際陶瓷科技廠、淄博長途客運中心），東依205國道，南靠中國財富陶瓷城，西接靚麗的孝婦河畔，地理位置優越，交通便利。淄博華星化工設備廠始建於 1992 年 9月，是搪玻璃設備專業生產廠傢，企業占地麵積 61800 平方米，建築麵積 27800 平方米，職工人數 248人，主要工程技術人員 130 人，年生產能力 13000 噸，總資產達 1 億元。我廠是中國化工裝備協會定點生產企業，中國搪瓷工業協會工業搪瓷分會常務委員單位和中國搪玻璃設備標準化技術委員會會員，擁有壓力容器設計許可證，壓力容器製造許可證，ISO9001:2008國際質量管理體系認證等，我廠以先進的工裝設備、完善的檢測手段、一流的管理團隊製造出安全可靠的優質搪玻璃系列產品：50 L－ 50000 L “德越”牌，搪玻璃成套設備，根據客戶需要，還可設計、製造非標準Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類，中、低壓壓力容器。