產品詳情
磁力驅動反應釜 磁力高壓反應釜 高壓反應釜 規格齊全 品質保證
1000L反應釜
序號
| 名稱 | 技術參數 |
1 | 有效容積 | 1000L |
2 | 材質 | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),並可根據不同介質要求製作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6) |
3 | 設計壓力 | -0.1~16MPa |
4 | 設計溫度 | 350℃ |
5 | 攪拌轉速 | 0~500轉/分鐘 |
6 | 電機功率 | 4~11KW |
7 | 加熱功率 | 24~48KW |
8 | 電機形式 | 電機為普通交流電機,亦可根據用戶要求采用防爆電機。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱,電磁加熱,遠紅外加熱,導熱油加熱,蒸汽循環加熱 |
10 | 常規釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內插底管,固體加料口配盲板,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配法蘭。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式,還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
12 | 攪拌軸: | 采用自潤滑耐磨軸套,適合於各種介質的攪拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,機械密封,填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料,下出料 |
15 | 控製機 | 配有自動溫度調節機,控溫精度±1℃;具有變頻調速功能,加熱功率可調,能實現自動恒溫的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用戶的要求加工製造。 |
威海博銳化工機械有限公司生產的反應釜最大容積500m3,最大壓力為45Mpa,極限真空0.06pa。產品涉及到石油化工、醫藥化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構、大專院校等數百傢企事業單位學校。根據用戶的介質和工藝要求,磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。產品已遠銷伊朗,東南亞,歐洲,美國等20多個國傢和地區。
磁力反應釜
生產型磁力反應釜
容積:25L~100m3
簡單介紹:
適用於中試和大型生產用的易燃、易爆、貴重介質在高溫、高壓、高真空等條件下進行攪拌反應,徹底解決瞭機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題;
詳細說明:
閉式、留人孔式結構
特點:閉式結構、無設備法蘭、結構簡單、造價較低,適用容積大的反應釜。
生產用反應釜的產品特點:
適用於中試和大型生產用的易燃、易爆、貴重介質在高溫、高壓、高真空等條件下進行攪拌反應,徹底解決瞭機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題,確保環境和人身不受侵害,是目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的無泄漏反應裝置。
生產用反應釜的主要技術指標:
容積25L~100m3,壓力≤45.0Mpa,溫度≤650℃,攪拌轉速20-1500r/min變頻調速,加熱方式:電、蒸汽、導熱油、遠紅外等;冷卻方式:夾套冷卻或釜內盤管冷卻;反應釜主體材料(各種牌號的不銹鋼0Gr18Ni9、00Gr17Ni14MO鈦材、鎳材等等)、釜體釜蓋的結構形式、工作壓力高低、開口方位數量、攪拌槳葉的形式、加熱方式及其它配套等都可根據用戶的要求任意選配。
反應釜主要分磁力傳動反應釜和機械密封反應釜。
磁力反應釜
容積:0.1L~100m3
磁力釜主要適用於中、高壓或介質易燃、易爆等比較苛刻的條件,利用磁力是一種不接觸就可以相互作用的力,實現完全的靜密封、零泄漏。舉例說一下,磁力釜的典型應用——糖醇加氫釜,用的就是磁力傳動靜密封,糖醇加氫工藝一般設計壓力13.2MPa,工作壓力12MPa,主要介質裡有氫氣。
機械密封反應釜最大容積為100m3
機械密封反應釜主要用於大項目中的聚合類設備。比如,聚丙烯項目中的聚合釜,順丁橡膠、丁苯橡膠項目中的聚合釜、膠液罐、預混釜,聚氯乙烯項目中的聚合釜等。
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