電加熱反應釜概述

溫州古德輕工機械有限公司電加熱反應釜是反應釜系類中應用較多的一種加熱形式，它通過電能來進行對加熱棒加熱，通過導熱油或熱水等介質傳熱，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐,電加熱反應釜自動加溫、使用方便等特點，廣 泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對於加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，並可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

溫州古德輕工機械有限公司支持加工定製。

電加熱反應釜適用范圍

電加熱反應釜廣泛應用於醫藥、化工、食品、製藥、乳品、提煉等行業做為加熱、調配、反應或殺菌處理，完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程。

電加熱反應釜結構組成

電加熱反應釜是通過鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等配件組成，並配有電加熱棒及測溫、測壓表。攪拌形式有：錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。電加熱反應釜的夾套內放置導熱油，然後由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。物料加熱溫度：≤300℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。溫度控製：采用電熱偶測量溫度與溫控機連接進行測控溫度，並可調節物料溫度的高低。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆註發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

電加熱反應釜的選型註意要點

物料特性：對於物料化學性質、物料物理狀況都需要瞭解，關系到電加熱反應釜的設計選型
使用工況：使用溫度、使用壓力
綜合技術條件：攪拌要求、控製系統的要求、工藝管口的配置設計、客戶端現工作條件
電加熱反應釜可根據用戶工藝要求進行設計、製造。

電加熱反應釜型號規格

電加熱反應釜的維護及故障排除

維護

溫州古德輕工機械有限公司為您講解對電加熱反應釜設備的使用及維護；使用電加熱反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩餘冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然後開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度後，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘後，再關攪拌器，加工結束後，放盡鍋內和夾套剩餘冷凝水後，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然後用40℃～50℃堿水在容器內壁全麵清洗，並用清水沖洗，特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別註意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。

保養反應釜要經常註意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器機表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全麵清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。

1、嚴格遵守產品使用說明書中關於冷卻、註油等方麵的規定，做好設備的維護和保養。
2、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封麵，達到密封效果。在關閉的時候不能用力過猛， 以免損壞密封麵。
4、電氣控製機表應由專人操作，並按規定設置過載保護設施。

常見故障現象及原因、處理方法

1、故障現象：閥門處出現泄漏。 故障原因：閥桿(針)、閥口密封麵損傷。 排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。
2、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。

故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。
3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。
4、故障現象：密封麵處出現泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動；密封麵損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封麵。

溫州古德輕工機械有限公司支持加工定製各類蒸發結晶器,不銹鋼容器設備。

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