概述：

  不銹鋼反應釜是在吸收國內外先進技術的基礎上研製成功的新型反應設備，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便等特點，廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

  不銹鋼反應釜：（電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板製成。
 

  不銹鋼反應釜：（電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板製成。
  

主要技術參數一

 主要技術參數二：

操作要求

1：反應鍋物料加熱升溫由夾套內電熱棒加熱介質油提供。2：油熱夾套上部安裝放空管要暢通，防止阻塞。3：油加熱升溫要緩慢，特別是第一次升溫要註意防止引起油汽和水汽的暴沸。4：鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟熱電源，電熱油夾套試車。5：加熱升溫速度及保溫等可由開啟（或切斷）電熱工作溫度最高可達350oC，具體最高工作壓力、溫度、工作介質訂貨時必須講明。由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。