主體一般為用不銹鋼板製成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應註意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，並可進行一定調節以便於清洗、減少污染，適合於多種產品的生產以及減少能量消耗。
用於厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用於好氣發酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，並為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。
乳製品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用瞭無菌系統，避免和防止瞭空氣中微生物的污染，大大延長瞭產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝瞭無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。
發酵罐廣泛應用於乳製品、飲料、生物工程、製藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡麵拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發酵罐的分類:按照發酵罐的設備,分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發酵罐
按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌
2 結構特性
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照衛生級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。
3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置，節能，攪拌、發酵效果好。
4.內罐體表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“cGMP”等規范要求。
3 主要部件
罐體：主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）
罐體當中有攪拌漿，用於發酵過程當中不停的攪拌
底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控製傳感器，最常用的有pH電療和DO電療，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控製器，用來顯示和控製發酵條件等等.
4 使用方法
1） 校正pH電療和溶氧電療。
2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好後將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）。
3) 待罐體冷卻後，將其置於發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當；打開發酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電療為100。
4)．待溫度穩定，各項參數都正確後，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，並開始記錄各種參數。
4)．發酵完畢後清洗罐體和電療，將電療插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。
5 附加裝置
＊攪拌機（多級或無級變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）
＊進、出料口 .無菌采樣口
＊人孔 .冷、熱水進、出口
＊溫度計 .CIP清洗噴淋頭
6 維護保養
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。
3、清洗發酵罐 時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表麵。
4、配套機表應每年校驗一次，以確保正常使用。
5、電器、機表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設備停止使用時，應及時清洗乾凈，排盡發酵罐及各管道中的餘水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生永久變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，並排盡罐內及各管道內的餘水。
7 註意事項
1)． 罐體滅菌前務必檢查其中液麵高度，要求所有的電療都沒於液麵以下。
2)． 打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。
3)． 發酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦乾。
4)． 對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電療和罐體的易損又昂貴部件。
8 結構組成
發酵罐廣泛應用於飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、製藥等行業，起發酵作用。發酵罐的組成部件包括：罐體主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染），罐體當中有攪拌漿，用於發酵過程當中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ，罐體的頂盤上有控製傳感器，最常用的有pH電療和DO電療，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化；控製器用來顯示和控製發酵條件。根據發酵罐的設備分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；根據微生物的生長代謝需要分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。 [1]
山東梁山剛玉二手化工油脂設備有限公司位於名揚中外、風景秀麗的水泊梁山。北依黃河；西靠京九鐵路；東臨京滬鐵路、京福高速：日菏、濟菏高速貫穿全境，交通十分便利。剛玉化工公司成立於2006年，現有職工60人，其中技術人員30人，工程師6人，有30多人常年奔波於祖國的大江南北。我們一直致力於"客戶滿意"為我們的最高目標。"開源節流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創造價值"是我們奉行的指導思想。 山東剛玉二手化工油脂設備有限公司專業從事二手化工設備二手糧油加工設備的調劑，以及各種相關的正廠零配件，所有二手設備均屬進口，國產名牌產品。主要經營二手化工設備有：二手臥式螺旋離心機，二手碟式分離機，二手不銹鋼反應釜，二手搪瓷反應釜，二手不銹鋼列管冷凝器，二手酵母分離機，二手淀粉分離機，二手凈乳機、二手奶油分離機(牛奶分離機)、二手液液固分離機、二手船用分油機、二手啤酒分離機、二手三足離心機，二手臥式刮刀離心機，二手臥式活塞推料離心機，二手管束乾燥機，二手烘乾機，二手將膜濃縮蒸發器，二手板框壓濾機，二手廂式壓濾機，二手隔膜壓濾機，二手導熱油爐，二手蒸汽鍋爐，二手不銹鋼攪拌罐，二手不銹鋼儲存罐。二手糧油加工設備有；二手榨油機，二手預榨機，二手蒸炒鍋、各種型號二手三輥、二手對輥液壓壓胚機、二手膨化機，二手滾筒烘乾機、二手振動硫化床乾燥機、二手板框式毛油過濾機、二手葉片濾油機，二手冬化過濾機、二手不銹鋼脫臭罐、二手不銹鋼脫色罐、二手不銹鋼精煉罐、二手脫皂機、二手脫水機， 二手剝殼機、二手振動篩、二手破碎機、二手去石機、二手蒸脫機、二手減速機、二手列管冷凝器、二手板式冷凝器、二手板式換熱器、二手螺旋板換熱器、二手各種刮板，絞龍、提升機、 15-300 噸浸出設備車間， 20-100 噸色拉油設備車間，二手1 噸 -10 噸蒸汽鍋爐，二手10 萬大卡 -200 萬大卡導熱油爐、二手飼料設備。 山東梁山龍躍化工油脂設備有限公司所售產品現貨供應，貨源充足,規格齊全, 業務遍及全國各地,多年來,本公司始終堅持"信譽第一,客戶至上,以誠相待,薄利多銷"的經營宗旨,產品銷往國內十六省市。以信譽求發展，以質量求生存是本公司的長期宗旨，多年以來深受廣大用戶青睞。本公司在購銷設備的同時，還為用戶提供技術指導，安裝調試，跟蹤調查等一系列優良的售後服務。以其低廉的價格，享譽省內外，客戶遍及全國各地，多年來,本公司始終堅持"信譽第一,客戶至上,以誠相待,薄利多銷"的經營宗旨,目前已發展成為國內最大的二手化工設備市場之一。公司對所售設備重質量講信譽，價格合理、免費運輸、跟蹤服務、貨到付款，並可對無技術的客戶提供工程技術人員，從項目的設計、安裝、調試、確保所售設備正常使用。免去用戶對舊設備的一切後顧之憂。我們將以最好的產品，最優的服務，最可靠的信譽，最優惠的價格為您事業成功助一臂之力，總經理攜全體員工竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設備。
不銹鋼反應釜有耐高溫強、耐腐蝕性大、生產能力強等多種優點，廣泛用於飲料、化工、樹脂、科學科研等工業部門。不銹鋼反應是融合瞭反應條件控製系統，反應容器，原料進料、等的一類生產或實驗器械。能夠以較快的自動化完成預先已經設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控製等重要技術參數進行嚴格調控。
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化工廠常見設備——反應釜是一種綜合反應容器，操作時會因為多種原因造成損壞，導致生產被迫停止。今天重點介紹的是反應釜發生損壞時的一般維修方法，以及搪玻璃反應釜、不銹鋼反應釜的具體維修方式。
一、故障現象：殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）
故障原因：
1、受介質輻射（點蝕、晶間腐蝕）；
2、熱應力影響產生裂紋或堿脆；
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法：
1、采用耐腐蝕材料襯裡的殼體需重新修襯或局部補焊；
2、焊接後要消除應力，產生裂紋要進行修補；
3、超過設計的允許厚度，需更換本體。
二、故障現象：超溫超壓
故障原因：
1、機表失靈，控製不嚴格；
2、誤操作；原料配比不當；產生劇烈反應；
3、因傳熱或攪拌性能不佳，產生副反應；
4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。
處理方法：
1、檢查、修復自控系統，嚴格執行操作規程；
2、根據操作法，采取緊急放壓，按規定定量定時投料，嚴防誤操作；
3、增加傳熱麵積或清除結垢，改善傳熱效果修復攪拌器，提高攪拌效率；
4、關總汽閥，斷汽修理閥門。
三、故障現象：密封泄漏
故障原因：
填料密封
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；
2、油環位置不當或油路堵塞不能形成油封；
3、壓蓋沒壓緊，填料質量差，或使用過久；
4、填料箱腐蝕。
機械密封
1、動靜環端麵變形，碰傷；
2、端麵比壓過大，摩擦副產生熱變形；
3、密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性；
4、軸線與靜環端麵垂直誤差過大；
5、操作壓力、溫度不穩，硬顆粒進入摩擦副；
6、軸串量超過指標；
7、鑲裝或黏接動、靜環的鑲縫泄漏。
處理方法：
填料密封
1、更換或修補攪拌軸，並在機床上加工，保證粗糙度；
2、調整油環位置，清洗油路；
3、壓緊填料，或更換填料；
4、修補或更換；
機械密封
1、更換摩擦副或重新研磨；
2、調整比壓要合適，加強冷卻系統，及時帶走熱量；
3、密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力；
4、停機，重新找正，保證不垂直度小於0.5mm；
5、嚴格控製工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副；
6、調整、檢修使軸的竄量達到標準；
7、改進安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢固。
四、故障現象：釜內有異常的雜音
故障原因：
1、攪拌器摩擦釜內附件（蛇管、溫度計管等）或刮壁；
2、攪拌器松脫；
3、襯裡鼓包，與攪拌器撞擊；
4、攪拌器彎曲或軸承損壞。
處理方法：
1、停機檢修找正，使攪拌器與附件有一定間距；
2、停機檢查，緊固螺栓；
3、修鼓泡，或更換襯裡；
4、檢修或更換軸及軸承。
五、故障現象：搪瓷攪拌器脫落
故障原因：
1、被介質腐蝕斷裂；
2、電動機旋轉方向相反。
處理方法：
1、更換搪瓷軸或用玻璃鋼修補；
2、停機改變轉向。
六、故障現象：搪瓷釜法蘭漏氣
故障原因：
1、法蘭瓷麵損壞；
2、選擇墊圈材質不合理，安裝接頭不正確，空位，錯移；
3、卡子松動或數量不足。
處理方法：
1、修補、塗防腐漆或樹脂；
2、根據工藝要求，選擇墊圈材料，墊圈介面要搭攏，位置要均勻；
3、按設計要求，有足夠數量的卡子，並要緊固。
七、故障現象：瓷麵產生鱗爆及微孔
故障原因：
1、夾套或攪拌軸管內進入酸性雜質，產生氫脆現象；
2、瓷層不致密，有微孔隱患。
處理方法：
1、用碳酸鈉中和後，用水沖凈或修補，腐蝕嚴重的需更換；
2、微孔數量少的可修補，嚴重的更新。
八、故障現象：電動機電流超過額定值
故障原因：
1、軸承損壞；
2、釜內溫度低，物料粘稠；
3、主軸轉速較快；
{標題}
二手不銹鋼儲罐，二手不銹鋼反應釜。二手不銹鋼攪拌罐，二手發酵罐，二手高壓反應釜。{圖片}
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