單層玻璃反應釜內層放置反應溶媒可做攪拌反應，夾層通過冷熱源（冷凍液、水、導熱油）循環，可使內層實現恒溫加熱或冷卻反應，可控製反應溶媒的蒸餾與回流，雙層玻璃反應釜是現代合成化工、生物製藥和新材料製備的理想試驗、生產設備。
一、工作原理：
玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，可以再中間的夾層放置反應物料（有點叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應。這樣玻璃反應釜夾層裡麵的介質（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環反應實現加熱或者冷卻作用。在現代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。
二、技術特點：
1、由於玻璃反應釜采用的材料（G3.3硼矽玻璃)是擁有優良物料和化學性能。在變頻調速的攪拌過程運轉中會比較平穩，即使力矩大也不會產生火花。
2、另外，組件采用四氟密封，在市場同類產品中可保持較好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作狀態下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。
3、合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連介面，保持在工作狀態下的高精度密封。
4、Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。
5、聚四氟乙烯放料閥，可活動介面，出料徹底快捷。
6、玻璃反應釜夾層的製冷或加熱溶液在反應完畢後，能徹底排積，不積液。
7、整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。
8、強扭力，無噪聲。采用的日本技術交流齒輪減速電機。
9、玻璃反應釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用於低至高黏度液體的攪拌與混合。
1．采用硼矽玻璃（GG17料），擁有優良物理，化學性質。
2．變頻調速攪拌，運轉平穩可靠，力矩大，無火花。
3．四氟組件密封，專有技術，可保持市場同類產品的最好真空度（-0.095mpa左右），國內領先，並配有磨屑收集槽,不銹鋼結構，美觀耐腐蝕。恒溫數控油浴鍋，控溫準確方便，轉速數顯。
品名規格 | F-2L | |
攪拌功率（W） | 90 | |
攪拌轉速（rmp） | 0～1300 | |
力矩（g/cm） | 4800 | |
反應瓶容量（L） | 2
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