匯毅有機熱水固化真空浸滲密封技術-----徹底解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題

在壓鑄件及粉末冶金件製造過程中，由於晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患，即使用於無壓力要求的用途也可能因電鍍，塗漆及其它表面處理時清潔劑、酸液等進入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。

隨著微孔密封技術的不斷發展，製造出完美的鑄件和冶金材料成品將成為可能。浸滲技術是解決鑄件洩露的有效措施，它是通過真空加壓的方法，使浸滲膠液浸入鑄件疏鬆、氣孔等缺陷內部，經過固化，填充鑄件微孔，從而解決洩露問題，達到密封承壓的目的。目前國內外浸滲技術應用面不斷擴大，浸滲技術已被軍工、汽車、船舶等其它主要工業部門認可和應用。其中有機熱水固化真空浸滲工藝是目前公認的效率最高，可靠性最好的浸滲方法。對提高產品合格率、節約能源、降低成本有明顯的技術經濟效益。

有機浸滲的推廣和使用解決了長期困擾鑄造行業的技術難題。設備投資少，操作簡單、快捷、高可靠性（一次浸滲成功率98%以上）。可使零部件的設計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零。綜合比較，比使用其它工藝大大降低了生產成本。在國內，特別是機動車製造行業對含浸液（T88 / T90） 的需求迅速增長，主要用於調節器、化油器、自動變速箱殼體，機動車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機殼體等鋁合金承壓鑄件。隨著該技術的發展和應用，正越來越廣泛的應用到工業製造生產的各個領域。

針對粉末冶金和鑄件生產等行業出現的微孔密封難題，本廠特設立浸滲中心，專業製造浸滲設備，生產高品質的有機含浸液T88、T90，滿足國內客戶對於解決金屬部件中的裂縫、微孔、砂眼等微孔密封難題的需要。

本廠專業提供“交鑰匙工程”，是目前國內唯一具有高品質含浸液生產能力，同時又能根據用戶需要量身訂製不銹鋼真空浸滲設備的廠家。能為客戶提供一條龍優質服務，也為客戶降低了使用成本。詳細情況請到網站關係。

在壓鑄件及粉末冶金件製造過程中不可避免形成大量微孔.裂痕.本工藝可對其進行處理,提高產品的合格率達98%,使鑄件更加薄壁化.

有機浸滲比無機(水玻璃)和合成樹脂處理更加優越,更加精確, 是目前世界上最先進的處理工藝.

我司提供一整套浸滲設備,浸滲膠及工藝技術.

我司在蘇州有浸滲基地可供參觀.

我司可以為江,浙,滬地區鑄造企業提供浸滲加工業務

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