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蒸氨塔是涉及一種氨水蒸氨的設備。針對現有蒸氨塔蒸氨效率低、傳質效率差、使用壽命短、操作彈性小、性價比低的問題，本實用新型提供瞭一種蒸氨塔，它包括塔殼(1)，塔殼(1)內設有塔板(3)，塔板(3)上設有泡罩(2)，所述泡罩(2)的下邊緣為鋸齒狀。本實用新型的泡罩的下邊緣為鋸齒狀，將由泡罩溢出的氣體均勻分割成多股氣流進入液相中，消除瞭氣流在液相中的偏析現象，使得氣液兩相接觸充分，傳質效果好，蒸氨效率高，利於推廣應用。
蒸氨塔操作規程操作規程
一：崗位任務
通過蒸氨塔經過精餾操作將氨水中的氨和水分開，得到的產品液氨送到氨貯罐區，殘液回收利用。
二：精餾原理
把液體混合物經過多次部分氣化和部分冷凝，使液體分離成相當純的組分的操作稱為精餾，連續精餾塔可以想象是由一個個簡單蒸餾釜串聯起來，由於原料液中組分的揮發度不同，每經過一個蒸餾釜蒸餾一次，蒸汽中輕組分的含量就提高一次，即yn+1＞yn＞x（y代表氣相組成，x代表液相組成），增加蒸餾釜的個數就可得到足夠純的輕組分，而塔釜中殘液中所含輕組分的量會越來越少，接近於零。將這些蒸餾釜疊加起來，在結構上加以簡化即成為精餾塔。
本工序就是利用蒸氨塔分出氨水中的輕組分物質氨和重組分物質水而得到產品液氨。蒸氨塔采用垂直篩板塔，它比傳統的浮閥塔板有更好的傳質、傳熱性能。
三：工藝流程
從界區外送來的15%氨水進入稀氨水槽，經稀氨水泵加壓到1.7MPa(a)左右打到熱交換器，與塔釜出來的精餾殘液換熱回收熱量後，氨水被加熱到140~160℃左右進入蒸氨塔；蒸氨塔下部的再沸器采用>2.2Mpa飽和蒸汽間接加熱釜液，保持溫度在~203℃左右。塔頂蒸汽溫度約43℃進入冷凝器Ⅰ冷凝，在此部分氣氨冷凝為液氨，未冷凝氣氨進入冷凝器Ⅱ進一步冷凝為液氨，兩冷凝器中冷凝的液氨部分直接流入蒸氨塔作為回流，另一部分作為產品流入儲氨罐，經高壓氣體加壓後，壓到液氨罐區。蒸氨塔底含量很低的殘液經熱交換器回收熱量後，送到界區外。
四：正常操作時的工藝指標
（一）溫度
1：蒸汽塔進料溫度＞140℃
2：蒸氨塔塔釜溫度203℃
3：蒸氨塔塔頂溫度43℃
（二）壓力
1：蒸汽壓力≥2.0Mpa
2：蒸氨塔壓力≥1.7Mpa
（三）液位
1：蒸氨塔液位50~70%
（四）回流比
1：蒸氨塔回流比3~5
（五）成分
1：液氨中氨含量≥99.5%
2：殘液中氨含量<0.07%
五：精餾崗位的原始開車
1：安裝後的檢查
（1）按照工藝流程圖和管道安裝圖，檢查所有的設備和管道安裝是否齊全和正確。
（2）檢查水、電、汽是否處於正常的供應狀態。
（3）檢查機表、電訊是否齊全，並能投入正常運轉。
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