熱壓成型機IMD 是 In Mold Decoration 英文的首寫字母縮寫，是指模內裝飾鑲嵌註塑技術。IMD熱壓成型機，模內裝飾鑲嵌註塑，該IMD熱壓成型機是針對IMD行業（模內裝飾鑲嵌註塑技術）和薄膜，PET，PVC等片材成型而研發的專業設備,采用遠紅外線輻射的方式均勻加熱片材.碳素管加熱原理，再經過恒溫裝置,油缸壓力使之瞬間成型.經過恒溫裝置，使片材軟化，再利用氣缸的壓力使之成型。

IMD---- 模內裝飾鑲嵌註塑技術，是一門較新的麵板加工工藝。從 20 世紀 90 年代初開始，由雙層膠片層間黏結結構，發展到註塑成型多元結構的三維成型技術，現在已成為當前的一項熱門的銘牌工藝，它已一改平麵麵板的刻板模式，發展到由薄膜與印刷圖文、標識的油墨及樹脂註塑結合成三位一體麵板的新模式。

IMD---- 也就是將印刷好的薄膜成型後，鑲嵌在註塑模腔內然後合模註塑。註塑樹脂在薄膜的背麵與油墨層相結合，麵板圖文、標識置於薄膜與註塑成型的樹脂之間，圖文、標識不會因摩擦或時間關系而磨損。它以註塑成型為依托，其形狀、尺寸可保持穩定，更便於裝配。故IMD熱壓成型機IMD 技術常被應用於汽車、通訊、電子、電器、機表、機器的麵板上，集裝飾性與功能性於一身。

IMD熱壓成型機產品特點:
1.采用1-20mpa液體壓力為動力源,並未像傳統設備采用壓縮空氣.由於液壓的壓縮性幾乎為零,使之在速度,壓力的穩定性都遠遠高於普通IMD成型機.
2.本機出力在5-50tf(噸力)可選,是普通壓縮空氣IMD成型機無法做到的.
3.本機速度最高可達250MM/秒,而沖擊噪音不超過80分貝,相當於辦公室正常談話.普通壓縮空氣IMD成型機根本無法比擬.
4.本機采用電熱轉換效率高達 98% 以上,升溫迅速、熱滯後小、發熱均勻的碳纖維發熱管(所發出的遠紅外線,被醫學界稱為人類的生命線), 其壽命（連續點燒） ≥ 6000 小時以上,工作人員長期操作本機可以加強人體血液循環、加速新代謝、增強免疫能力.
5.本機對發熱體進行電壓控製,(接近設定溫度時降低其供電電壓, 以保證發熱管處於長期點亮狀態.延長其使用壽命,)顯示溫度與實際溫度控製在正負1攝氏度以內.
6.本機隻要更換模具，成型和沖切即可兩用。
IMD熱壓成型機相關配置：

1. 本機利用碳素管加熱器產生熱量，發熱快，升溫迅速；溫度穩定，熱量均勻；另增加不銹鋼鏡麵反光罩，最大限度的減少瞭熱量散失。

2 本機采用高靈敏對射式光柵安全保護系統，給操作者提供準確無誤的安全保護功能，從而提高工作效能和降低不良品率；

3 本機采用臺灣豐煒PLC控製，具有安全保護、模具防撞保護、溫度自動控製、壓力保護等一系列功能，是提高產品質量及生產效率，降低不良率的有力保障；

4 加熱系統采用日本PID隻能數顯溫控器；

5 預熱及保壓時間根據產品的不同要求可預置；

6 全觸摸屏電腦控製，可提高產品的精密度。

【IMD熱壓成型機】適用范圍

IMD熱壓成型機IMD/IML 應用領域

【IMD熱壓成型機】 IMD 產品特征

【IMD熱壓成型機】IMD 工藝的發展前景

IMD熱壓成型機優勢
1，產品穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色；
2，產品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產品更優良的表麵耐磨與耐化學特性；
3，3D復雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求；
4，多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣； 5，製程簡化：經由一次註塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，可有效降低成本與工時，可提供穩定的生產；
6，降低成本與工時要：IMD製程中隻需要一套模具，不像其它老替代製程需開多套治具，可以去除一次作業程序的人力與工時，降低系統成本與庫存成本。

【IMD熱壓成型機】加工註意事項：

IMD熱壓成型機加工註意事項：
在熱定型環節，溫度控製很重要，掌握不好，容易使片材變形，報廢率高。 熱定型機的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材後，移到片材頂部對片材進行預熱，使其變軟，才可合模進行熱定型處理！ 片材與型腔的配合 片材尺寸要比最終的部件尺寸小一點點。－－－－最重要的原則！一般情況下，建議：片材的尺寸要比部件尺寸單邊小0.02至0.03mm 這樣，片材置入型腔內是才容易，才能完全伸展開來。如有褶皺，啤出來的成品就會不良。

IMD熱壓成型機日常保養
①油壓成型機須有專人操作，操作者須熟知操作要領，設備須按時保養維護
②工作中隨時註意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在３０－６０℃較合理，異常升溫時應停機檢查;（使用前需加好液壓油）
③經常保持液壓油清潔，加油補油時要經過過濾，不要與其他液體混用，新設備使用三個月應更換新液壓油,以後應每隔半年或一年更換一次。如在高溫．高濕.高灰塵地方連續工作的，需要縮短換油周期。（建議用油：46#液壓油）。
④設備若長期不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧產生永久變型而影響元件之性能；
⑤設備不能長時間超負荷工作，本機最大壓力為3噸（油表上的壓力不能超過180 Kgf/ cm2；
⑥開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現象

IMD熱壓成型機售後服務:
1、負責所供設備的指導安裝調試。
2、提供需方設備維護人員培訓。
3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、設立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。

5、設備出故障後24小時內赴現場維修!