超音波焊接原理:
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界麵處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於 塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸麵迅速熔化,加上一定壓力後,使其融 合成一體。當超音波停止作用後,讓壓力持續,有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈 ,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料本體強度。
類型 超音波熔接機 品牌 百易興科技
型號 BYX-CS2020 電源電壓 220V
頻率 20K Hz 功率 2000W
適用范圍 塑膠產品熔焊
產品參數:
Technique Specification 規格 | BYX-CS2018 |
Output the power 輸出功率 | 1800W |
Frequency 頻率 | 20KHZ |
Air Pressure 氣壓 | 1-7Pa |
Biggest importation power 最大輸入功率 | 1.8KW |
Head route of travel 焊頭行程 | 60mm |
Flap the system 振蕩系統 | Route線路 |
Output Time 輸出時間 | 0.1~5S |
Electric current designation 電流指示 | 振幅表 |
Input the electric Voltage 輸入電壓 | AC SINGLE PHASE (單相) 220V |
Flap the head cooling system 振頭冷卻系統 | FORCED AIR COOLING風冷 |
Usage Compressor 使用壓縮機 | 2HP |
Shaper Size(L.W.H)MM 外形尺寸 | 650*420*1050 |
Net Weight 凈重 | 100㎏ |
臺麵尺寸table size | 360×360 |
記數表 | 0~9999 |
超音波機器特點:
1.全機采用同心直軸設計防止後仰,提高焊接精度。
2.機臺設有限位裝置微調,使焊接均勻,提高產品合格率。
3.用齒輪上升下降設計,調整方便。
4.上升下降速度分開調節,提高工作效率。
5.換能器組采用四個水平螺絲調整,調整方便準確。
6.氣動原件采用臺灣進口系列,經久耐用。
7.時間控製采用三位數字撥碼開關,可調整1/100秒之精確度,調整簡便,故障率低.
超音波焊接應用實例:
SD卡,MS卡,隨身碟、小玩具、開關插頭、充電器、
蓄電池、車前後燈、打火機、粘口帶、胸罩帶、麻將、酒瓶蓋. 手機,筆,打火機,熨鬥、水槍,電腦,錄影帶,墨盒,曬鼓,車燈
超音波焊接材料:
ABS、AS、PS、PE、壓克力、聚碳酸脂、聚苯等
超音波設備熔焊方法:
1.)熔接法:以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合麵產生磨擦熱而瞬間熔融接合, 焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的介面設計,可達到水密及氣密,並免除采用輔助品所帶來的不 便,實現高效清潔的熔接。
2.)鉚焊法:將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形 超音波塑 料焊接機註解圖狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
3.)埋植:藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在 一定深度,完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
4.)成型:本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈,焊頭發出超音波超高頻振動後將塑膠溶融 成形而包覆於金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之 鏡片固定等
6、點焊:A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工 件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。
7、切割封口
運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂、不拉絲。


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