在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推製彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

連接方式：卡箍(快裝)式、焊接式、螺紋(活接)式。
產品材料：不銹鋼304、316、316L；
國際工業標準：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等
控製口徑：DIN標準（DN10-DN150）、3A/IDF標準（1/2"-6")、ISO標準（Ф12.7-Ф152.4)；
質量與用途：內外用高檔拋光設備處理，達到表麵精密度要求；

此產品適用於乳品、食品、啤酒、飲料、製藥、化妝品等工業領域。

適用溫度：-20~230℃

適用介質：任何介質

產品特點：外形美觀，表麵平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質感性能強

包裝方式:木箱防震膜包裝 紙袋包裝等其他

附件形式：產品表麵有字體區分規格材質及附材質單一份為質保書

材　　質以不銹鋼304，316L ,310S,等為主

304材質的不銹鋼彎頭大概化學成份

碳C：≤0.08　　矽Si：≤1.00　　錳Mn：≤2.00　　硫S：≤0.030　　磷P：≤0.035　　鉻Cr：17.00～19.00　　鎳Ni：9.00

～12.00

不銹鋼管件製品正常用於製藥，乳品，石油，啤酒，飲料，化工，水利，電力,機械，造紙等

需報價時,請準確告知所使用的管道壓力,或對應彎頭壁厚,這樣才能報出精準價格哦。

常規不銹鋼彎頭壁厚對應有有sch10s，sch40s等不同的壓力等級代表著不同的厚度，也可以參照美標壓力等級壁厚表

一、產品介紹

     彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、沖壓彎頭、壓製彎頭、機製彎頭、焊接彎頭等。

產品用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。

彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管

二、產品分類

1.以製作方法劃分可分為推製、壓製、鍛製、鑄造等。

2.以製造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。

3. 按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。

4.若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。

5. 按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推製彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等。

三、產品展示

沖壓彎頭

沖壓焊接彎頭，它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然後將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由於各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。

管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎。

優點

⑴沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘

90°對焊沖壓彎頭

可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。

沖壓彎頭

⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

⑶沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

⑷沖壓時由於模具保證瞭沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表麵質www.hbsogd.cn

沖壓彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產出的沖壓彎頭就會產生質量問題。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用於

製造彎頭中徑與彎頭內徑比大於1.5D的任何規格大型推製彎頭，是製造大型推製彎頭的理想方法。

這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產中，在不同的領域中展現良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭製作中具有良好的價值體現。

大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優點主要表現在以下幾個方麵：

沖壓彎頭

⑴不需要管坯作原料，可節約製管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推製彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控製。

⑵加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲麵，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控製原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，並且焊接和組裝比較方便。

⑶由於上述二條原因，可以縮短製造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合於現場加工大型沖壓彎頭。

材料

沖壓彎頭的材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質。碳鋼的沖壓彎頭是價格便宜，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特殊的位置上的。

焊接彎頭即為“蝦米彎”，它可在管道上或鋼板上切割下料後焊製而成，其規格可為很大。彎的節數與彎曲半徑由製作者自由確定。

新手教學

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