【廠傢直銷】粉未壓片機-小型旋轉式壓片機-旋轉式壓片機價格
多年來，我公司以市場為導向不斷開發新系列旋轉式壓片機，以適應廣大用戶的需要，我們生產的產品主要以批發;零售;直銷麵向北京;重慶;黑龍江;河北;遼寧;上海;浙江;廣東的製藥企業供應。本公司采用陸運;鐵路運輸發送貨物，以質優、價廉、工期短、售後服務周到贏得廣大用戶的信賴。
旋轉式壓片機介紹：
小型旋轉式壓片機功能齊全，除瞭能壓製不同大小的圓形外，還能壓製異形片、單麵刻字片、雙麵刻字片及各種圖案片，從而滿足用戶的不同需要。機器符合GMP要求，更適合於藥廠，食品廠、化工廠的批量、多品種的生產需要。
旋轉式壓片機特點：
1、.整機采用不銹鋼製造，能保持表麵光澤及防止交叉污染，符合GMP標準。
2、壓片室用透明有機玻璃封閉，可以清楚地看到機械操作的情況，且能全部打開，易於清洗和保養。
3、壓片室與傳動機構完全分開，不會互相污染。
旋轉式壓片機工作原理：
壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，並下行一定行程，將藥粉壓製成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程，下沖降到原位，準備下一次填充。
旋轉式壓片機主要結構：
1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。轉臺的周圍上均勻分佈 付沖模，轉臺與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，轉動主軸，使轉臺旋轉工作。
2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平麵凹輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調節裝置：充填調節用於調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體平麵上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控製充填量，轉動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。
4、片厚（壓力）調節裝置：通過調節下壓輪上下來調節片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時，偏心軸帶動壓輪上升或下降，即調節片厚（壓力），借以控製片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調節也可作為調節裝置，但在一般情況下不調。
5、加料裝置：該裝置由加料鬥、調節螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作麵間隙及料鬥的高度根據顆粒的流動性進行調節。
6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動後，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪幅上。電機轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或後門，可直接觀察並接觸這些零件。
7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成，便於清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，隻有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正麵安裝一操作臺。壓片室與機器機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
旋轉式壓片機安裝調整和使用：
1、沖模的安裝與調整：
1.1、沖模安裝前準備工作：拆下料鬥、加料器。打開右門，轉動手輪清潔轉臺工作麵、模孔和所需要安裝沖模。旋轉壓力調節手輪，將壓力調到最小，拆下下沖裝卸軌。
1.2、中模的安裝：將轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺外圍1毫米左右，註意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時要平穩，將打棒穿入上沖孔，然後輕輕打入。中模進入模孔後，其平麵不高出轉臺平麵為合格，然後將螺釘固緊。
1.3、上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然後將上沖桿插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。
1.4、下沖的安裝按上沖安裝的方法安裝，裝畢將下沖卸軌裝上。
1.5、試運行：全套模具裝畢，轉動手輪，使轉臺旋轉2周，觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現象為合格。要註意到最高點（即出片處），應高出轉臺工作麵0.1~0.3毫米。關閉所有門開動電動機，空轉2分鐘，待運轉平穩後方可使用。
2、加料器的安裝與調整：將加料器裝在加料器支撐架上，然後將滾花螺釘擰上，再調整調節螺釘，使加料器底麵與轉臺工作麵之間間隙為0.05~0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平麵與轉臺工作麵平齊，將螺釘擰緊。
3、充填量的調節：充填調節由安裝在機器前麵右邊的調節手輪控製，手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少，反之增加。調節時應註意加料器中有足夠的顆粒，同時調節壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。
4、片劑厚度（壓力）調節：片劑厚度（壓力）調節是由安裝在機器前麵左邊的調節手輪控製，手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉時，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減小）。當充填量調定後，檢查片劑的厚度以及硬度，再作適當的微調，直至合格。
5、輸粉量的調整：當充填量調妥後，調整顆粒的流量。首先松開鬥架側麵的螺釘，再旋轉鬥架上調整螺釘，調節料鬥口與轉臺工作麵的距離，其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格，調整後將螺釘旋緊。
6、速度的選擇：調節速度方法比較簡單，隻要旋轉調節旋鈕，順時針為轉速增加，反之速度減低。關鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接的影響。由於顆粒性質、粘度、含水量、顆粒 的粒徑分佈以及片徑大小，壓力不同，故不能作統一的規定，隻能根據實際情況和技術人員經驗來確定。但一般情況，若壓製礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差物料，宜采用低速壓片，最高速度一般不超過25轉/分。反之，如果壓製粘性、流動性好、小片徑、易成型的顆粒，可以選擇較高速度，最佳的壓片速度可通過試壓、調整得到。建議持續壓片時的轉速不超過最高額定轉速的80%。
旋轉式壓片機保養：
1、定期檢查機件，每月進行1---2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌道等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。
2、一次使用完畢或停工時，應取出剩餘粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，並將機器全部揩擦清潔，機件的光麵塗上防銹油，用佈蓬罩好。
3、沖模的保養應放置在專用箱內，使沖模全部浸入油中，並要保持清潔，勿使生銹和碰傷，最好能定製專用箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助於掌握缺損情況。
4、使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫藥和食品的片劑製造更不宜有灰砂、飛塵存在。
5、電氣元件要註意維護，定期檢查，保持良好運行狀態。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。
6、電氣元件應註意工作環境條件（溫度、濕度），在良好的環境下，將延長部件的使用壽命。
7、電氣元件的維修，應由專業技術人員執行，特別是變頻器更應小心從事，一般情況下應送專業廠傢維修。
8、對機器電器部件作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控製線全部拆去，以免絕緣實驗損傷變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。
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