乾式磁選機是一種高效磁分離設備。磁系全部采用高性能稀土釹鐵硼材料和優質鐵氧體材料製做,經過巧妙的開放式磁路設計,筒表分選 區最高磁場強度達到14000高斯以上,磁場強度是常規中磁機的3-5倍,分選區的磁場力可達到電磁強磁選機的磁力水平。分選機體采耐磨不銹鋼精製而成;分選礦物通過振動給料器均勻地給到分選輸送帶的上部,旋轉的筒體把非磁性物料拋離輸送帶,磁性物料受到強磁場力作用吸向收料槽,用分礦板很方便、精確地將磁性、非磁性物料分離。
影響乾式磁選機指標的因素主要有礦石性質(品位、磁性、粒度和水分等),設備性能和操作水平等。在上班性能一定條件下,操作調節應當根據所處理的礦石性質和對產品指標的要求來確定。操作調節因素主要有輥筒轉速、擋板位置和給礦量的大小,合理地調節這三個因素,可以改善磁選指標。
輥筒轉速的調節,是決定礦粒在筒體表麵所受的離心力大小和磁性礦粒磁翻作用的強弱。增大輥筒轉速,離心力增大,磁翻作用也增強,有利於提高精礦品味和處理礦量。但轉速加快,拋出的尾礦量也很多,尾礦品味也相應的提高;相反,降低轉速,其作用恰相反,精礦品位和尾礦品位都會降低。
擋板的調節,主要是指上下尾礦擋板,調節擋板位置可以控製尾礦品位高低(或尾礦量大小)。擋板靠筒皮越近,尾礦量越多,尾礦品味也就越高。同時中礦量也就相應減少,中礦品位也就有所提高;擋板離圓筒表麵越遠,其效果恰好相反。當然,中礦量和中礦品位的變化必然會對精礦品位發生影響,如上輥筒中礦量小,品味高時,下輥筒的精礦品位也易於提高,這一點在處理粗粒礦石時,尤為明顯。
給礦量的調節,它的大小決定輥筒上料層的厚度,給礦量大時,料層厚,處於料層表麵的磁性礦粒所受的磁力小,易被拋入尾礦中去,增加尾礦品位。當處理細粒級別時,還會使精礦品味降低,此時應當減少給礦量,以保證獲得要求的選分指標。
入選粒度對乾式雙筒永磁磁選機的選別指標的影響也是很大的,分選粗粒級別的指標要比分選細粒級別的指標好。這主要是因為處理粗粒級別時,由於物料粒粗,含水分和含泥量較少,在筒體上容易散開,有利於磁性礦粒與非磁性礦粒的分離,也有利於提高處理能力。而且給礦量的波動對選別效果影響不大。礦粒粗,重量大,在輥筒上所受的離心力也大,因此必須嚴格控製輥筒轉速。並註意隨著轉速的變化及時調節擋板的位置。轉速高時,擋板距筒皮應遠些,轉速低時,可近些。當處理細粒級別時,由於物料粒度細,含水和含泥量較多,易打團,在筒皮表麵難以分散開,結團的礦粒在離心力的作用下唄拋入到尾礦中去,使尾礦品位偏高。礦粒較細,在磁場作用下,形成磁鏈,加上水和礦泥的粘結,使磁鏈在磁翻過程中很難分散排出礦泥。這樣的磁鏈進入精礦中會使精礦品位降低,另外細礦粒重量小,受到的離心力也較粗粒的小,因此尾礦拋帶也較窄,不易於擋板截取礦。為瞭減少這種影響,可以把礦石預先按粒度大小進行分級,對粗粒和細粒各級別按不同的條件分別處理。處理細粒級別時,給礦量不宜過大,並適當提高輥筒轉速,這樣可以減小料層的厚度,加強離心力和磁翻動作用,破壞磁團聚,把脈石拋到尾礦中。由於細粒級別的尾礦拋帶較窄且尾礦帶的品位離筒皮距離遠近變化不明顯,所以擋板可以靠近筒皮近一些,這樣尾礦品位增加不多,對精礦品味的提高是有好處的。
生產實踐證明,由於入選粒度對乾式磁選指標的影響很大,為瞭減少這種影響,在實際操作中要根據具體情況而定,北京鐵礦把入選粒度200目占25%的礦石分成-200目含量為5%-8%粗級別和-200目含量為50%-60%細級別,對這兩個級別分別入選,獲得較好的選別指標。
礦石水分對乾式磁選效果有一定的影響,尤其是對細粒級別的選分是嚴重的。因為水分會提高“磁團”的黏結性,使“磁團”結合更牢固,而且,容易粘在筒皮上,雖然加大離心力,也不能改善指標,有時反而更加惡化。因此,當雨季裡礦石水分大時,可適當增加塊礦比例,使礦石含水量、含泥量相對的降低,當水分較大影響選分指標時,操作上采取減少給礦量和保證獲得合格精礦產品的辦法進行調節。處理粗粒礦石,水分小於2%時,對選分指標無顯著影響;處理細粒級別礦石,水分小於2.5%時,對選分指標無顯著影響。
礦石的磁性率大小對磁選指標也有影響,磁性率較高時,在操作上應當在保證精礦質量的基礎上,盡量降低尾礦品位,提高選礦回收率。磁性率低時,操作上應當以保證精礦品位為主,又要註意降低尾礦品位。
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