一、用途及特點
TDP-1.5型單沖壓片機，是將粉粒狀原料壓製成片劑的機械。可廣泛適用於製藥廠、化工廠、醫院、科研等單位。
本機性能優良，適應性強，使用方便，易於維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖壓片。經改進設計，本機較原TDP型壓片機增加瞭機械強度、加大瞭動力，因而壓力較大。同時又增加瞭充填深度，從而擴大瞭壓片的規格，故本機能適應製藥行業壓製多種中、西藥片劑和其它行業壓製類似產品的要求，深受廣大用戶的歡迎。
二、技術參數
項 目 | 1.5單沖壓片機 | 5T單沖壓片機 | 6T單沖壓片機 |
最大壓片力（千克） | 15 | 50 | 60 |
最大壓片直徑（毫米） | 10 | 16 | 25 |
最大充填深度（毫米） | 10 | 12 | 16 |
壓片產量（片/時） | 6000 | 4000 | 4000 |
電動機功率（千瓦） | 0.55 | 0.75 | 1.1 |
轉速（轉/分） | 1400 | 1400 | 1400 |
機器重量（公斤） | 91 | 125 | 140 |
長×寬×高（毫米） | 700×370×800 | 700×400×800 | 700×500×900 |
三、壓片機的安裝和接線
1、壓片機應安裝在牢固的工作臺上，用四隻M10地腳螺栓固定。工作臺麵至地麵的高度約600毫米左右（以手搖操作方便為度）。為瞭拆卸修理方便，在工作臺上對應下沖芯桿的位置應有一個直徑約35毫米的孔。
2、機器應有可靠的接地線，確保使用安全。
3、接通電源後，開啟電機觀察電機運轉方向，是否與防護罩上箭頭所示一致，若不一致則應調整接線。
四、沖模安裝和壓片調整
1、沖模的安裝：
（1）安裝下沖
旋轉下沖固螺栓、轉動飛輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖插入下沖芯桿的孔中註意使下沖桿的斜麵缺口對準下沖緊固螺栓，並要插到底，然後旋緊下沖固定螺栓。
（2）安裝上沖
旋松上沖緊固螺栓，把上沖插入上沖芯桿的孔中，要插到底，然後緊固螺栓。
（3）安裝中模
旋松中模固定螺栓，將中模垂直放入臺板孔中，確定到位後，再旋緊固螺栓。
（4）用手轉動飛輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或摩擦現象，若發生碰撞或摩擦，則松開中模臺板固定螺栓（兩隻），調整中模臺板固定位置，使上沖順利進入中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺栓。
2、出片的調整
轉動飛輪使下沖升到最高位置，觀察下沖口麵是否與中模平麵相齊，若不齊則應旋松固定螺栓，松開壓板轉動上調節齒輪，使下沖麵與中模平麵相齊，然仍將壓板裝上，再旋緊固定螺栓。至此，用手點動飛輪若一切正常，可加料試壓。
3、充填深度的調整（即藥片重量的調整）
旋松固定螺栓，松開調節輪壓板。轉動下調節輪向右旋轉，片重增加，向左旋轉片重減小。調好後，裝上壓板和固定螺栓。
4、壓力的調整（即藥硬度的調整）
旋松連桿鎖緊螺母，轉動連桿，向左旋轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增；反之，則壓力減小，藥片硬度降低，調好後應旋緊，鎖緊螺母。
六、主要機件的拆卸
1、中模臺板
先取下加料鬥，再旋下加料器固定螺母，取下加料器，旋下中模臺板固定螺栓，即可取下中模臺板。
沖模拆卸後尚須轉動調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升至最高位置時，其頂端不高於中模臺板的底麵即可（這一步不要忽略，以免再次使用時發生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。最後仍將下沖固定螺釘旋上。
2、連桿
旋松固定螺釘，抽出連桿銷，即可取出連桿。
3、下沖芯桿
旋下下沖固定螺栓和齒輪壓板上的固定螺栓，旋轉下沖芯桿使其下降，即可從機身底孔中取出。
4、主軸
先大失所望下主軸兩端的螺栓和檔圈，再拆下手輪和加料凸輪，松開升降凸輪和偏心輪上止緊螺栓，然後再用錘子和銅棒敲擊軸的左端向右取出主軸，（機器的左右是按機器的正麵來區分的）拆主軸時最好有兩人配合操作。
七、機器的使用和保養
1、每班前均須檢查各緊固件是否松動，在工作過程中也應經常註意檢查，如有松動立即旋緊，以免發生故障。其主要部位有，
上沖緊固螺母，中模固定螺栓，下沖固定螺栓；
連桿鎖螺母，連桿銷緊定螺釘；
升降叉鎖緊螺平（2隻）固定螺栓；
中模臺扳固定螺栓（2隻）。
2、每班前和每次調班後都須手搖試壓幾片，無問題後再開電動壓片。
3、在壓片過程中須經常檢查沖模質量，如發現有缺邊、裂紋、變形、嚴重磨損應及時更換，以免發生故障損壞機器和影響片劑質量。
4、每天使用完畢後應將剩餘粉粒取出，擦清機器各部位。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各摩擦麵。工作麵擦凈，塗上防銹油，用罩遮好；沖模擦凈後浸入油中保存。
八、機器的潤滑
1、各運動機件摩擦麵的潤滑是保證機器正常運轉和延長使用壽命的重要環節，特別是各主要運動件若在缺油的情況下乾運轉會迅速損壞而不能使用，因此壓片機在使用前必須將所有油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油，並空車運轉使各摩擦麵佈滿油膜，然後方可投入使用。今後每班安時加油，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。加油部位及加油次數見下表：
加油部位及加油次數表
序號 | 加油部位 | 潤滑油 | 每班加油次數 |
1 | 主軸孔油杯（2隻） | 黃油 | 2-3次 |
2 | 偏心輪殼油杯1隻 | 黃油 | 2-3次 |
3 | 過橋輪軸油杯1隻 | 黃油 | 2-3次 |
4 | 升降凸輪凹槽（即大齒輪內側凹槽） | 黃油 | 每班檢查凹槽表麵擦去污物，加黃油一次 |
5 | 充填凸輪的凹槽 | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
6 | 齒輪齒麵 | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
7 | 連桿上油孔 | 機油 | 1次 |
8 | 杠桿的擺動支點處 | 機油 | 1次 |
9 | 上沖芯桿的表麵 | 機油 | 2次 |
0 | 升降桿的表麵 | 機油 | 2次 |
九、使用註意事項
1、使用前應對照機器仔細閱讀說明書，然後再使用。
2、本機器隻能按手輪或防護罩上的簡箭頭所示方向旋轉，不可反轉，以免損壞機件、在壓片調整時尤需註意。
3、皮帶松緊調節：通過電機底板上的兩個調節螺母進行調節。調好後註意鎖緊。
4、電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。
5、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置後再啟動。若在上沖處於下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入瞭中模壓片，這時由於機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發生頂車的情況，即上沖頭進入中模後由於藥片的抗力而“頂死”。
6、發生頂車後應立即關閉電源，以免燒毀電機，頂車情況較輕時，可用轉動手輪，使上沖通過“死點”，但不可反轉，以免重復加料，造成更嚴重的頂車，如發生嚴重頂車應旋松連桿鎖緊螺母，反轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然後重新調整藥片硬度。
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